








水洗,要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小,需有大量的水,严格密封,做到清洗球后的水不向前渗透。在水洗快结束时,混凝土地泵,要注意管路中的水,不要流到混凝土的浇注地点,经免影响混凝土的质量。此方法操作简单,危险性较小,比较常用。
气洗,即用压缩空气吹洗,它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头,再接与变径相接的根直管,并在管路的末端接上安全盖,(安全盖的孔口须朝下)。气洗时,须控制压缩空气的压力不超过0.8MPa;气阀要缓慢开启,当混凝土能顺利流出时才可开大气阀;气洗完毕后,要马上关闭气阀。
气洗需要配备空气压缩机,要严格按规定操作,要求管路密封性好,但气洗不可能洗很长的管路,对远距离的管路应分段清洗,此方法操作须谨慎,危险性较大,所以施工人员要远离出口方向,以防止粒料或清洗球飞出伤人。

液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”,与设备的泵送效果息息相关。虽然力诺机械采用了进口川崎的主油泵,液压系统性能***、油温低,但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下:
1. 检查液压管路是否漏油、渗油
若漏油、渗油需拧紧,若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件,高压混凝土地泵,混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动,若松动立即拧紧。
2. 液压油的检查
a.在正常液压油温40—75度时,需要检查液压油箱温度计,当环境温度在三十度以内,通风良好,若开启散热器后,油温仍超过七十度,则液压系统出现故障,应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。
b.初次加油时,应检测液压油箱油位计的油量,油位在低油位时应补油。
3.观察液压油的颜色来判断液压油是否变质,不透明或者变色时应该及时更换液压油

混凝土输送泵液压油的更换步骤
在正常使用混凝土泵条件下换油周期为一年到一年半。这个周期不是的,还应根据实际使用情况调整;如使用环境及温度、工作时数、机械状况等。混凝土泵一般可结合定期保养修理换油,在新机出厂或大修理后的走合期满,次二级保养时换油,以后换油可在三级保养时进行。一般在泵送15000m3左右应***换油一次,并清理油箱。
(1)对系统原用的液压油进行检查,一般油颜色应为透明带淡黄色,浑浊或乳化的,重型混凝土地泵,了解其污染变质程度,加强型混凝土地泵,然后放净。
(2)如原用油很脏,放出后应先用煤油清洗系统,再用工作油或低粘度的环油(50℃运动粘度10~20厘沲)清洗。清洗时要使油泵间隙运转,即转转停停。油泵要用较粗的吸油滤清器(过滤精度用80目/英寸),清洗完后再换装原设计的滤油器。清洗油箱不要用棉纱或棉布擦拭。可在用清洗油循环清洗放净后,用压缩空气把油箱吹净。
(3) 先核对新油的牌号、品质,不得使用其它牌号,更不能两种牌号混用。

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