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郑州永信工业搪瓷机械有限公司
主营：工业搪瓷技术研究，低压自动控制系统，电加热技术应用及研究
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蒸汽加热搪瓷反应釜厂 油加热不锈钢反应釜价格 2000L蒸汽加热反应釜 3000L电加热反应釜厂 5000L不锈钢反应釜供应商
郑州永信工业搪瓷机械有限公司主要产品有：
1 、搪瓷/不锈钢反应釜：K50L—6300L***反应釜，非标反应釜；F3000L—30000L闭式搪瓷反应釜；K50L—5000L电加热反应釜，配带***电加热自动恒温控制柜； 2、冷凝器：P0.5型，P1型，P2型搪瓷瓷片式冷凝器，不锈钢列管式冷凝器； 3、搪瓷储罐：立式搪瓷储罐、卧式搪瓷储罐，搪瓷计量罐，搪瓷缓冲罐； 4、搪瓷蒸馏釜，搪瓷塔节； 5、各规格齐全的不锈钢反应釜，碳钢反应釜； 6、各非标搪瓷、不锈钢化工设备； 7、配件：放料阀，搅拌器，温度计套管，机封水套，石棉垫片，法兰，弯头，三通四通等。
2000升搪瓷反应釜技术参数： 实际容积：2220升 电机功率：4KW 搅拌转速：锚（框）式65r/min，叶轮（桨）式80r/min 外观尺寸：外径1450mm,内径1300mm，罐体高度大约2400mm,全装高度约3570mm 参考重量：2693KG 设计压力：釜内≤0.25Mpa，夹套≤0.6MPa 使用温度：0-200度
反应釜按材料分类，反应釜可分为：玻璃反应釜、不锈钢反应釜、实验室反应釜等，不同类型实验室反应釜的区别如下：
玻璃反应器与不锈钢反应器的区别：玻璃反应器具有优异的耐酸、碱和耐腐蚀性，化学稳定性好，但导热能力差。不锈钢反应釜相反，具有优异的导热性，但材料耐酸、耐碱性强。 搪瓷反应釜与玻璃反应釜的区别：这两种反应釜是耐酸碱防腐反应釜。搪瓷是指烧成一层陶瓷，以抵抗化学腐蚀的作用。搪玻璃反应釜也是一种玻璃反应釜，是指在金属内部预烧一层玻璃，但搪玻璃反应釜不能用于碱性材料，因为玻璃会被碱溶解，而让设备受到腐蚀。
在加工搪瓷反应罐的过程中，会对其金属底胎进行处理，在处理完表面物质后，需要将二氧化硅瓷釉涂于金属表面，这样反应罐就兼具有玻璃和金属的双重特性，然而涂釉又分为底釉和面釉两种，今天就先对其底釉进行了解。 铁胎修磨好以后即可进行喷涂和搪烧底釉。喷涂可采用手工喷，也可以采用机械化（半自动）喷涂。两者的釉浆稠度控制不一样，这要根据操作人员的经验自己掌握，因为喷***口径、喷涂用空气压力及釉浆稠度间是相互关联的。 给搪瓷反应罐喷搪底釉的要点是要使头遍底釉厚薄均匀，其厚度值控制在烧成后为200±50μm为合适。底釉喷涂于铁胎上后要经过干燥，一般采取自然干燥，也可放到烘房内干燥，放在炉前或出炉的制件边进行缓慢的烘烤。要注意防止快速烘烤，快速烘烤易使粉层开裂。粉层干燥后即可进烧成炉内进行烧成。底釉的烧成温度较高。为使底釉能牢固地与铁表面密着，采用三合一底釉时烧成温度不能低于880℃。而为使铁胎与底釉间温度能达到上述要求，烧成炉温度一定要控制到920℃以上。为提高其效率，较佳烧成炉温度是960～980℃。底釉的烧成一定要精心掌握好时间，即不能烧成不足（俗称烧得生），更不能烧过（俗称火大）。 前者密着不好，后者会烧损底釉。烧成适度的底釉应该是色泽均勾，表面平滑光亮，无气泡。头遍底釉烧好后，如质量合格即可进行喷搪面釉；如果不合格就要进行修磨，烧损严重时需要喷搪二遍底釉。当喷搪二遍底釉时，不能喷得太厚，要使两遍底釉的总厚度控制在350μm以下。再厚了就要影响搪瓷反应罐面釉层的有效厚度了。 当我们在对搪瓷反应罐的底釉进行搪烧时，需要严格控制好其操作温度，以免温度过高或过低，都无法满足底釉的搪烧要求，从降低其使用效率及寿命。
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