




锌合金压铸件起泡原因:
1、孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。
2、晶间腐蚀:锌合金成分中有害杂质:铅,镉,锡会聚集在晶界导致晶间腐蚀,晶间腐蚀和破损的金属基质,但镀加速灾难,该地区的晶间腐蚀将扩大覆顶,造成铸件表面起泡。特别是在潮湿的环境下晶间腐蚀会使铸件变形,开裂,甚至破碎。
3、裂纹引起:水,冷隔纹,热裂纹。
当压铸件存在水纹,冷隔纹,热裂纹,镀液会渗入裂纹,转化为蒸汽的烘烤,压顶沉积金属形成水泡。
锌合金压铸件加工时出现表面起泡是一种比较严重的现象,会直接影响到产品的外观形象,因此,必须要了解它的产生原因,并根据具体问题来做出解决方案。

两种浇注系统应用对比分析
两种浇注系统应用对比分析两种浇注系统应用对比分析产品为轿车两侧可移动反光镜基座(支承板)。用了两种浇注系统,两套模具依次在一台French(630 kN)压铸机上压铸,采用同样的压铸参数,比较的效果如下:1)锥形浇道充型时间比扇形浇道充型时间降低了20%,可能是由于锥形浇道分支浇口使金属液快速而均匀充填型腔。2)锥形浇道浇注系统耗用金属比扇形浇道浇注系统耗用金属下降了45%,因节省金属消耗而降低了成本。3)锥形浇道的投影面积比扇形浇道的投影面积下降了10%,更能发挥压力的作用。4)锥形浇道能提高铸件表面质量。

缩孔缩松现象存在的原因
缩孔缩松现象存在的原因锌合金压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于锌合金压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当锌合金压铸件壁厚较大时,内部必然产生缩孔缩松问题。所以,就锌合金压铸件来说,特别是就厚大的锌合金压铸件来说,存在缩孔缩松问题是必然的,是不可以解决的。解决件缩孔缩松缺陷的途径锌合金压铸件缩孔缩松问题,不能从压铸工艺本身得到,要这个问题,只能超越该压铸工艺,或者说是从系统外寻求解决的办法。这个办法又是什么呢?从压铸工艺原理上说,解决锌合金压铸件缩孔缩松缺陷,只能按照通过补缩的压铸工艺思想进行。锌合金压铸件凝固过程的相变收缩,是一种自然的物理的现象,我们不能逆这种自然现象的规律,而只能遵循它的规律,解决这个问题。

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