德助贸易(多图)-STOCK丝锥

刀具磨损的原因

硬质点磨损

由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。

粘结磨损

粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。

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工件的硬度加工硬化铜的特性 ISOH 

1 ．此组包括硬度岛日 Rc 45 一 68 的材鬓。 

2 ．常晃锢材包括渗碳铜（一 H Rc 60 ）、轴承铜（一 H Rc 60 ）和工具铜（一 H Rc 68 ）。 

3 ．硬播擞包括白 D 蔫截（一 HRc 65 ）和 ADI （一 HRc 48 ) O 

4 ．加工工序通常具有良好的切屑控制 

5 ．切削力和所需功率非常高。 

6 ．使用带负前角的刀具！ 

7 ．在铣削和攒削中，主要愿用整艘武铜刀具，加工硬度可建约 HRc 60 一 65 。 

8 ．刀具和工件的夹持必填保持稳定！

刀具原料

编铜硬臀 

OKI 20 DKI 20 UF OK255F 一。 … ． … 里 OK400N OK460 UF OK500 UF K55 SF 迪用放倒角刀，成型刀，栋攻 · 螺纹牙板 · 螺纹铣刀片 · 等特别渔用放敛刀！特别加工放蠕裁 · 高耐磨铝矽合金，高耐磨狱铝合金（ Ti 一 xAI 一 ZNb 一 ZCr ）使用渔用放粗铣刀，踱颐，定心横，等特别加工超耐熟合金使用遍用放横颐，铣刀 · 粗铣刀 · 定心横 · 练攻，倒角刀，等磨用勒圈魔泛：蠕擞，冷硬蠕裁，铜材，硬化铜，超合金，铝合金迪用放横颐，跌刀，粗铣刀，定心飨，练攻，倒角刀，STOCK丝锥，等特别在硬切削使用，因焉提升刀具硬矍及降低揍曲燮形公差！迪用放跌刀，虽黄颐磨用勒圈： · 腹合材料，碳素线维增强塑料，石墨，克维拉 · 高耐磨拐合金和不锈锢目 g 代记版