






气流分级机有闭路循环式和扁平式两种
气流分级机的给料装置,一般是有高压气体吸入、螺旋式进料及螺杆式进料等。因此常见的气流分级机有闭路循环式和扁平式两种。由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流,不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击,使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。
气流分级机主要部件,标配为一个立式涡轮分级机,粉碎、分级相互配合、同步完成,通过变频调整分级机的转速,可任意调整产品细度。如一个加工流程,需多个粒度段的产品,可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个,使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。
气流分级机应用范围,气流分级机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、生化等,低温要求的PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分级加工。

如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷
在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛,大多数难以满足要求。故在粉碎过程中,分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求,把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
分级的方式有两种:用筛子筛分和在流体中进行分级。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。

无尘气流分级机:
一个氮气钢瓶即可独立工作,整个粉碎过程是在恒温条件下进行的,几乎不产生热量。一旦样品颗粒进入粉碎腔之后,通过周围的一系列喷嘴进行加速,然后进行螺旋运动,这个速度能超过声速,达到300m/s.较慢的粒子和较快的粒子在腔体里发生碰撞的时候就会产生粉碎效果。当离心力一直在的时候,大一点的粒子就会悬浮的外圈进行碰撞,粉碎好的粒子会通过腔体中间的小孔排出。
粒子的粒度分布主要通过调节3个参数进行控制粉碎压力-压力越高粉碎效果越好进样压力-用来将样品颗粒送进粉碎腔体的压力进样速度-进料速度越快粉碎效果越差,因为粒子在碰撞之前必须有空间把速度加起来简易快速的安装。

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