




螺钉传动
1一轴套;
2一连接螺钉:3一动环组件
3)紧定螺钉传动。这种结构实际上增加了一个传动套,该套用紧定螺钉固定动环在轴上,动环用销钉与其传动,在传动套和轴以及动环和传动套之间均设有密封圈。这种动环结构较为复杂,但其浮动性得到了改善。紧定螺钉传动的动环
4)销钉传动。该种传动省略了传动套,动环和轴用销钉传动,其轴向靠台阶定位、显然这种动环和轴没有刚性联接,浮动性很好。


要获得良好的密封性能又有足够寿命,一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。B处为静环7与压盖4端面之间的密封;C处为动环3与轴(或轴套)9配合面之间的密封,因能随补偿环轴向移动并起密封作用,所以又称副密封;D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封,一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封,不易泄漏。机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。
膜压系数受哪些因素影响?
1)密封面几何尺寸的影响。有人用入=2r2「计算膜3(r2+r1)压系数,由于没有考虑主要因素(介质性质)的影响,所以有很大的局限性,仅适用于中等黏度的介质。但该式在一定程度上反映了几何尺寸对膜压系数是有影响的。
2)密封结构的影响。前一节谈的膜压系数值,只是对内流式而言,在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中,膜压系数将要增大。例如,对中等黏度的介质A=0.7。


对轴(或轴套)无磨损;⑷.适用范围广,可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用;当然,机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及,是因为它存在以下一些不足:⑴.结构复杂、零件多,对安装人员有技术要求;⑵.对泵轴向及径向跳动有要求,增加了泵加工成本;⑶.密封损坏后维修不便;
什么是弹簧比压?怎样计算?
弹簧比压就是单位密封端面上的弹性力,单位是N/cm2(或MPa)。计算方法是总的弹性力除以密封端面的面积。内装式密封一般弹簧比压在0.1~0.2MPa。外装式非平衡型密封,介质压力小于0.1MPa时,弹簧比压取0.3~0.4MPa;介质压力小于0.25MPa时,弹簧比压取0.4~0.6MPa。在反应釜(搅拌器)中,由于轴摆动较大,速度较低,可取较大的比压。


动环密封圈越紧越好?!其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。

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