温州纤维连续石墨化炉诚信企业「多图」

品结构特点：

1.高导热膜真空碳化处理是生产导热膜的设备，前开门或前后双开门，经该设备碳化的PI膜，具有好的阻值结构和密度。可以实现连续真空碳化烧结工艺；配有脱焦系统，强化脱焦效果，炉内气氛更稳定，产品质量易与控制；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。

2.采用阻性加热，石墨管发热体寿命长，加热效果好，维护方便。均匀的加热、可靠的隔热及测温系统，***炉膛设计理念，合理的加热结构，的材料，保证真空状态下炉温的均匀性。采用国内和***测温元件，保证测温的精等确度。进口数显化智能温控表，可与PLC现实数据通讯，全自动完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存不同的工艺加热曲线。单室，卧式结构，设备布置紧凑合理，占地面积小。

3.***的自动化控制，PLC水、电、气自动控制和保护系统，PLC实现安全连锁，具有超温、传感器断偶、水压、炉体超压、水流量、水温过高等声光报警。环保、节能、无净化精华真空排放气体，有效保护真空泵运转正常以及优良的脱焦效果。

4.炉体高温段冷却采用自然冷却，低温段冷却可通过充正压惰性气体，加快冷却速度。

低温碳化炉一般采用陶瓷纤维加热元件，采用辐射加热的方式，根据工艺需求可以设计成不同数量的加热器组合并分区独立控制。加热端子留有10~20mm 的加热间隙。

为了保证与导线良好的电气接触，采用一个压缩型连接器，连接器离加热区的间隔尽可能远，以避免其形变或氧化，防止连接器自身松动。陶瓷纤维加热器的保温层只能采用无黏合剂的保温层。含有有机黏结剂的保温材料加热时会放出烟雾，使加热元件过早损坏。测温元件安装时应该使其(接合点)位于加热表面上方的3mm 范围以内，这样可以更好地测量和控制加热元件温度。

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成各种类型的炭的过程。由于干馏是秸秆炭化的***工艺，所以也有人用秸秆干馏代指秸秆炭化。通过秸秆炭化生产的木炭可称为秸秆木炭或秸秆炭。由于秸秆炭化与传统的木炭烧制法不同，它以机械加工为主要手段，因而秸秆木炭又被称为机制秸秆木炭或机制木炭。由于秸秆炭化拓展了木炭生产的原料来源，所以有人把以秸秆、木材等生物质为原料通过机械干馏而制取 的木炭统称为生物质木炭，简称为生物质炭。