关于消泡剂的作用机理,普遍认为是低表面张力的消泡剂进入了双分子定向气泡膜的局部,破坏了定向气泡膜的力学平衡,而导致破泡或抑制发泡。适用作消泡剂的有机化合物较多,有硅油、聚醚、醇、脂肪酸、磷酸盐及金属皂等。从结构上看,非硅系消泡剂都是分子一端或两端带有极性基团的有机化合物或聚合物,它们与起泡剂相似,因而使用不当便会有起泡剂的作用,其铺展系数较大,破泡作用很强,而抑泡作用较差。






黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有机物木素,特别松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其强。
黑液浓度高,温度高,碱度高,因此要求在此添加的消泡剂耐碱、耐高温,并且具有很好的稳定性,目前有机硅类的消泡剂有很好的消泡作用,但是不好的产品存在硅脂析出,造成胶粘物障碍,严重的会造成滤网堵塞,影响浆料品质。
国外在高分子聚合物消泡剂的应用持续不错,不产生硅脂。具有用量少,效果好,fu作用小的特点,目前由于价格因素在国内鲜有应用。

在现代造纸工业中,白水和浆料中所含有的空气与小气泡对纸机抄纸、纸幅成形,包括成纸后纸张的质量都有巨大的影响。气泡的产生取决于多方面原因,比如湿部化学品的使用;上浆池流送系统中浆料的喷射搅动;真空辊抽吸过程中加入空气和上网白水的回收等;这些来自各个方面产生的气泡很容易导致各种生产问题的产生。常见的有:纸浆在流送系统中不稳定;纸张定量产生波动;纸张在成形中脱水能力降低,并使纤维和未分散的填料易于凝聚,从而降低纸页的匀度;气泡还容易导致泡沫点、等常见纸病。
所以,造纸工业对于消泡的要求较高,控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上,仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用快速、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类:分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油,无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求,因而一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。

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