在抄纸白水系统使用的消泡剂
此处用消泡剂主要是消除网部脱水过程中由于冲击剪切带来的泡沫,同时脱出纤维表面空气。
白水系统泡沫多,直接提高白水系统的空气含量,对于设备,造成输送泵叶轮的气蚀,同时真空设备运转负荷(直接影响水线位置,水印辊甩水);对于工艺,直接影响功能助剂和纤维的结合,降低留着率;对于成品,成纸出现泡泡纱,严重的成纸有孔洞;对生产更会造成局部定量不稳,导致断头。
白水系统的泡沫主要是高速冲击带进空气形成,同时化工辅料如干强剂松香湿强剂也会增加体系的起泡能力。消泡剂必须能够快速消除白水的泡沫,如果消泡效果差,大量的化工辅






组成(1) 活性成份
作用:破泡、消泡,减小表面张力:
代表物:硅油、聚醚类、高Ji醇、矿物油、植物油等。
(2)乳化剂
作用:使活性成分分散成小颗粒,便于分散在水中,更好的起到消泡、抑泡效果。
代表物:壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。
(3) 载体
作用:有助于载体和起泡体系的结合,易于分散到起泡体系里,把两者结合起来,其本身的表面张力低,有助于抑泡,且可以降低成本。
代表物:除水以外的溶剂,如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等
(4) 乳化助剂
作用:使乳化效果更好。
代表物:*分散剂:疏水二氧化硅等;*增粘剂:CMC、聚乙烯醚等。

在机内施胶部位使用消泡剂
此处用消泡剂主要消除胶料回流过程产生的泡沫,消除胶料回流过程和空气接触形成的泡沫。如果泡沫过多,胶料小罐液位失真,泵送胶料含有大量空气,浸入式施胶机工作夹区造成漏涂,膜转移施胶机压力不稳,严重时造成滚面干磨。
淀粉胶料粘度一般在200~600之间,固含量3~12之间,温度60度以上,粘度越高泡沫越多,改性淀粉起泡性强于原淀粉。消泡剂要求消除泡沫的同时必须要脱出体系的空气,同时不能在纸面上有残留,影响外观。
矿物油类的消泡剂相容性分散性较好,目前应用为广泛。在对纸面外观不要求的纸种(瓦楞)有机硅类的也有使用。做表面施胶的作用是为了提高纸张抗水性,因此如何减少消泡剂对于抗水性的影响是消泡剂研究者的努力方向。

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