全预混低氮冷凝燃气锅炉
铸硅铝换热技术 铸硅铝换热技术源自德国,经国内***设计升级后,加入了对冲逆流、多流程长直流、速热、素流、冷凝等新技术,造就了铸硅铝换热器效率换热。 全预混燃烧技术 前预混技术是指燃气和空气在风机前进行预混,预混空气经过风机进入燃烧腔。燃气伺服比例阀和自动化预混控制技术,使燃气在燃烧前与空气按比例进行充分混合,通过调节燃气比例阀,实现燃气低排燃烧。 采用金属纤维燃烧器,使预混气在其表面均匀燃烧。避免局部高温存在,降低了氢氧化物的排放,实现了辐射换热。 冷凝换热技术 全预混低氮冷凝燃气锅炉其***部件主热交换器的材质为硅铝,集燃烧室、烟道、水道于一体。铸铝热交换器具有良好的抗腐蚀性能,在有限的体积内,柱态的吸热柱具有很好的换热面积。燃烧室及出口位于主热交换器上方,进水口位于底部,水流自下而上温度逐渐逐渐增加,烟气自上而下溜度逐渐递减,逆向流动以保证换热器中的每个点都能进行充分换热,吸收烟气中显热和大部分水蒸汽潜热,有限的降低排烟温度,使烟气中的水蒸气饱和析出,达到真正节能、环保的目的。 设备由电控系统、加热系统、储能系统、换热系统、物联网系统构成。 冷凝式全预混铸硅铝换热器 全预混铸硅铝换热器(m型) 产品规格有115kw、160kw. 200kw.240kw. 300kw.350kw; 结构紧凑、密度大、强度高; 导热翅片设计,吸热力更强; ***的有道设计,阻力小; 硅铝合金铸造而成,换热效率,耐腐蚀性强,***。 全预混铸硅铝换热器(L型) 产品规格有420kw、580kw、700kw.830kw、960kw.1100kw.1260kw,1400 kw; 燃烧室炉膛面积相比其他同类产品大50%,炉膛内表面温度较低,分布更匀称; 炉膛周围的水道采用回转式设计,从结构上避免了应用过程中易出现的干烧现象; 换热器本体水容积比其他同类产品大22%,水道截面积显著增大; 水道倒角经过优化设计,使水阻力更小,降低了结垢的可能性; 水道内部***的导流槽设计,使换热器面积增加,素流效果增强,强化了内部传热。
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