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雷蒙磨设备使用中的常见故障

 设备再好的机械，时间一长就会出现故障，这是我们客户讨厌的地方，雷蒙磨机械只要一出现故障，不仅影响工作效率，重要的是不能达到预计产能，严重的话，可能会延迟交单日期，影响声誉。所以一定要知道雷蒙磨设备的常见故障，及时修理，避免影响产能。

   雷蒙磨设备在使用过程中，一般会现在一下几个故障：

 一，不出粉或出粉少产量低。维修方法：检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀，更换新铲刀。

二，主机电流上升，风机电流下降。维修方法：减少进料量，清除风道积粉，开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。

三，成品粉子过粗，或过细。维修方法：更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗，过细应提高进口风量。

四，传动装置和分析机油箱发热。维修办法：检查机油的牌号和粘度是否与要求相符；检查分析机运转方向

五，主机噪音大并有较大振动。维修办法：调整给料量，更换新铲刀；更换进料粒度；更换磨辊、磨环。

六，磨辊装置进粉轴承损杯。维修办法：按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封。

七，风机振动。维修办法：清除叶片积粉或更换叶片；拧紧地脚螺栓。

雷蒙磨磨粉机***的性能优势

 随着磨粉机技术的不断进步，新型的磨粉机产品已经能够实现更多物料的磨粉功能，填料生产市场未来的应用将更加广泛。目前，生产的磨粉机设计技术高，耗电量低，运用寿命长，***等特点。

磨粉机相比具有五大技术优势：

1、 采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环。该机将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与 磨环之间物料的下滑速度，从而延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。

2、 利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。该机采用杠杆原理，将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起，当大块物料顶摆一个磨辊总成时，其径向力可通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡，此条件下，装置的整体受力点和其它产品相比提高了40%左右；而弹性联结装置则减轻了振动和噪音，避免了共振。

3、 配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶 片的密度可提高成品的细度，换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减少了气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%以上。

4、 配用节能离心的引风机。传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%以上。

5、方便快捷的叶轮调整装置。选粉机叶片端部与壳体的间隙大小也影响成品细度，本项***技术使得调整该间隙大小方便快捷。

6、***设计向内倾斜的风道，确保迸入进风窝壳内的物料能顺利地沿着斜面落入磨机内。

环旋超细磨粉机技术比较

国外粉磨设备厂家主要有:美国Raymond公司生产的雷蒙机，德国莱歇公司生产立式磨机、研俄罗斯生产高速冲击磨粉机、澳大利亚燃料公司生产的卧式冲击磨粉机等等。以德国的超细粉设备较为***，但进口设备价格非常昂贵，而且备件难买。***上普遍使用的粉磨设备有：球磨机、振动磨、冲击磨、环辊磨等等。雷蒙机研磨原理是磨辊在离心力的作用下向外压紧磨环而使物料粉碎，所磨出来的粉末，细度不高，一般在400目以内，所磨出来的粉体含铁量高。球磨机工作原理：筒体圆周运动带动筒体内的钢球（介质）和物料一起沿筒体内壁圆周运动，当介质和物料运转到一定高度时在重力的作用下做抛物线运动，介质砸在物料上而使物料粉碎。球磨机磨超细粉缺点：能耗大，所磨出来的粉末掉白度，含铁量高。振动磨工作原理：物料和介质装入弹簧支承的磨筒内，由偏心块吸振装置驱动磨机筒体做圆周运动，通过介质的高频振动对物料冲击，摩擦、剪切等作用而粉碎。振动磨能耗大，所磨出来的粉末掉白度，含铁量高。冲击磨工作原理：利用围绕水平或垂直轴高速旋转转子上的锤头对物料实施以激烈的冲击，并使其与衬板之间以及物料与物料之间产生高频的强力冲击、剪切等作用而使物料粉碎。该设备缺点不适合研磨高硬度的物料，容易发热。对热敏性物质的粉碎不适合用此设备。