塑料模具加工时产困气的后果
任何产品在使用过程中国都会不可避免的出现一些问题,当然塑料模具加工机械也是如此,今天我们就教大家一些妙招,塑胶制品加工厂家,来解决模具经常出现的困气问题。
当有气体注入到塑料制品中时,会对产品质量造成直接的影响,产品会组织疏松、强度下降容易在表面形成留痕、气纹、熔接痕等,从外观方面降低了人们对于产品的印象分数。如果是在注塑的过程中会出现局部的分边,供应塑胶制品加工,在气体不能排除的情况下会导致注塑压力增大,形成产品飞边,如果是在熔体填充时存在气体,会降低熔体的填充速度,成型周期增加,造成塑料制品局部碳化。
这些问题的***终街解决方法就是排除内部存在的气体,所以在工作使用模具之前zu1i好先检查一下是否存在气体,避免造成更加严重的后果。







模具淬火后组织粗大产生的原因
1)模具钢材混淆,实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢)。
2)模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺,球化组织不良。
3)模具淬火加热温度过高或保温时间过长。
4)模具在炉中放置位置不当,在靠近电极或加热元件区易产生过热。
5)对截面变化较大的模具,淬火加热工艺参数选择不当,在薄截面和尖角处产生过热。


加工工艺流程安排
1、底面加工,加工量保证;2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,塑胶制品加工价格,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;6、检验复查加工精度;7、钳工镶作工序;8、精加工前,塑胶制品加工,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;10、检验复查加工精度。



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