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水循环式模温机如果需要达到较高的使用温度，需要采用加压加热的方式，所以在不同的控制温度下，模温机进出水压也是不同的，一般情况下，我们可以按照下面的经验值来参考：

运水式模温机在 100℃时系统压力大概是0.4Mpa

运水式模温机在 120℃是系统压力大概是0.6Mpa

运水式模温机在 180℃是系统压力大概是1.2Mpa

与运水式控温系统不同，冷热一体模温机厂家，运油式模温机不需要加压运行，所以管路系统要求没有高温水温机要求严格，模温机出口压力主要取决于泵浦的功率和扬程，标准油温机的出口压力一般是在0.2~0.5Mpa之间，当然如果系统有特殊要求的除外。

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有一种冷却方式是采用间接式冷却，模温机的内部安装有板式换热器或油冷器等装置，系统内的热媒体和冷却水源在换热器中进行热交换，从而降低媒体温

度。采用间接式冷却的好处是温控精度高、适应性强，可以应用于高温油循环温度控制机的温度控制，而且由于是先冷却传热介质，所以对控温设备的冷却冲击相对较小，当然其缺点就是降温速度相对较慢，价格也比直接冷却的方式贵一些。

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冷热一体温度控制机、防爆型温度控制机、急冷急热温度控制机等全系列温度控制设备，产品广泛应用于注塑、化工、压铸、反应釜、木板贴纸、炭纤维复材成型、电池隔膜、橡胶轮胎、压延、鞋材、印染、烘干、密炼等行业和领域。下面为大家介绍模温机调试步骤：

模温机

1、模温机调试前先将三相380V的电源线接到模温机空开上，三根火线的顺序也有一定的要求，即三根火线的排列顺序需与空开上三根火线的顺序相同。否则模温机会出现逆向报警。如果模温机出现逆向报警，只需要关闭总电源，将空开上面的三根火线任意两根对换一下即可。

2、往模温机注油时，刚开始需要将导热油添加到高液位下3公分左右，然后开启电源键，开启泵浦，使导热油冲满设备与客户模具中。若模温机有缺媒体报警，需继续添加导热油直到模温机无报警。模温机无缺媒体报警，导热油好控制在低液位上两公分，这样模温机导热油在高温时也有一定的膨胀空间。

3、将模温机导热油注好之后，不必急着升温，首先观察模温机的压力表压力是否稳定，判断模温机压力是否稳定的方法就是观察压力表指针是否上下摆动，若模温机压力不稳定，将模温机排气功能调到自动排气，不加温，让泵运行排空气，直到压力稳定。

4、当模温机压力稳定，调节模温机温控表上∧∨键调节温度，先将温度升到80度，继续让泵运行，观察压力表是否稳定，若压力稳定，方可增加10度。如若压力不稳定，让泵运行，继续排气直到压力稳定，加温。按照以上的方法增加到100度，如果压力稳定，可以20度的往上增加，直到升温到所需要的温度，此过程中要注意观察压力，如果压力不稳定一直加温，导热油含有的水分没有蒸发掉，冷热一体模温机品牌，会导致导热油喷出来，导热油的温度比较好，容易发生危险。

5、如果模温机调试过程中有喷出来的情况，冷热一体模温机生产，需立即停止加温，将模温机停止工作，让导热油喷出来，冷热一体模温机，然后打开模温机，将温度调到100度，观察压力，待压力稳定，按照5度的速率逐步增加。

结合以上几个调试步骤将模温机调试完成后，即可正常使用，以后再次开机的时候无需调试，直接升温即可，但当导热油更换以及设备保养之后需要按照以上步骤次进行简单的调试。