通过式不锈钢水槽喷淋清洗工艺:
1.清洗剂:水或清洗剂
2.工艺流程:上料→喷淋除油清洗(二段)→初次喷淋漂洗→二次喷淋漂洗→高压风机吹水→烘干→下料。
3.清洗效率:速度可调
4.清洗工件:不锈钢水槽无蜡痕、无污渍、无水渍水迹。
5.清洗时间:3分钟左右。
6.清洗效率:3000plc/天以上。
通过式不锈钢水槽喷淋清洗机、拉伸盘清洗烘干流水线设备特点:
1.1整机为全封闭结构,采用不锈钢或(方通)骨架焊接而成,清洗机上罩部分采用单层结构,采用1.2mm厚的不锈钢钢板制作,外贴有保温层,降低能耗。
1.2、液箱采用单层结构,采用SUS304不锈钢1.2mm厚的不锈钢板制作;内部用隔板分成几个区域,分别实现对清洗液的过滤、铁屑的沉淀、滤油、分油;液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜,清洗液从液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱装有液位控制器,液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机。
1.4、防锈箱内部装有不锈钢电加热器,在30~60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10~90℃范围,人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉,防止热量散发。
结合目前的使用情况来看,人们主要是将通过式清洗机应用于机械制造行业中,尤其是适用于交通运输,石水化工,轻工制品以及设备维修等行业的中小零件的清洗。此外,通过式清洗机对于电镀前,热处理前后,产品装配前的清洗作业等也可以完成要求。
通常情况下,在进行一些工作量较大的清洗作业中,湖南通过式高压喷淋清洗机定制,通过式清洗机更是表现出了巨大的优势。其的工作原理主要可以概括为:待清洗工件表面上所存在的油污及污垢等杂质,在受到清洗机喷射水流的机械力作用下,同时配合热能和金属洗涤剂,将会逐渐变得湿润,软化,分离,之后再通过清洗液将其污垢粒子带走,非标通过式高压喷淋清洗机定制,从而达到清洗的目的。
那么,通过式清洗机的结构组成是怎样的呢?事实上,该设备整体包括有很多个系统,分别有机体及加热与温控系统、过滤系统、输送系统、喷淋系统、吹干系统、电气控制系统等组成。其机体主要是由机架、罩壳及水箱组成。整机结构紧凑,外型美观大方,工业通过式高压喷淋清洗机定制,功能齐全。
下面我们针对几个比较重要的部件进行简单的介绍,希望能够加深大家的理解。首先通过式清洗机的机体主要是由型钢焊接组合而成。其的罩壳属于可拆卸式,主要是采用钢板制成,配在机架的各个框架结构上,方便维修时轻便装卸。水箱体内外两层由钢板焊接而成。
至于通过式清洗机的加热与温控系统,在该设备运行期间,主要是对清洗液进行加热。通常情况下,通过式清洗机的加热系统是采用水用电加热管对清洗液进行加热,清洗液温度可以从室温至60℃连续可调,以满足不同使用要求。
***装备领域:***装备包括光、机、电类装备或光、机、电一体化装备,***装备在储备状态下,储存于***仓库,这些装备在储备、训练、演习状态均会受到尘埃、污垢的吸附、污染,特别是一些复杂的装备靠人工擦拭保养,难度较大,使用超声波清洗可以较为容易清洁***装备。
电镀、喷涂前工艺应用:产品喷涂前处理工艺,自动通过式高压喷淋清洗机定制,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,对环境污染较重,工作环境较差,同时结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,涂层表面,严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
利用超声波在液体中产生的空化效应,可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合适当的清洗剂,可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。
电镀工艺,对工件表面清洁度要求较高,而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术,可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。
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