常用工程材料的激光切割有哪些
金属材料的激光切割。虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。
碳钢。现代激光切割系统可以切割碳钢板的大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。
瑞云钣金加工对不同工艺要求的内容
瑞云钣金加工行业的现状整体来说,近几年来,钣金行业可谓发展迅猛。这主要有如下几方面原因,生产能力需求提高。中国越来越成为国际加工制造中心,加上国外投资的不断增加。
而钣金加工冲孔精度一般在±0.1mm左右,折弯精度一般可以达到±0.5mm,因此相对于钣金加工来说,精度低得多;利润高,如冲压一般可以达到30%左右,而激光切割则可以达到50%甚至更多。
激光能够在管材表面进行激光开孔、割缝和轮廓切割,设备具有高精度,相比传统的加工手段采用激光管材切割的优势在于:
1、速度高:激光可在一分钟内切割数米管材,几百倍于传统的手动方式,这就意味着激光加工具有***性;2、灵活性:激光可以灵活加工各种形状,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的;3、批量加工:标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹,而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位,这就使批量加工成为可能;4、精度高:传统的管材切断采用手工方式,因此每个截断的部分都有差异,而激光加工采用同一套夹具系统,由编程软件完成加工设计,并且一次完成多步加工,精度高。在现代制造业中,精度至关重要,激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。
通常情况下,成型管材和弯管不能采用普通的直管激光加工设备进行加工。但是成型管材和弯管在汽车底盘有着巨大的市场。可以采用瑞云激光加工设备来完成,管材固定不动,激光头运动进行瑞云加工。可以说,激光切管设备是高技术产品,产品除了要有丰富的系统集成经验,更需要有软件开发、轴插补运算、高加速度运动模块机械设计理念,以及自动化生产线的全局观。激光是现代化的制造手段,是将传统加工方式转变为自动化的新型利器。
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