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1.玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势；

2.玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样的严格的相位匹配，这是由于玻璃基质Stark 分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故；

3.玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以上转换效率较高，激光阈值低；

4.输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多；

5.可调谐性：由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。

6.由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。

7.光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。

8.胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

9.不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。

10.高的电光效率：综合电光***达20%以上，大幅度节约工作时的耗电，节约运行成本。

高功率,商用化的光纤激光器是六千瓦。

激光打标机技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有以下的优势：

1．采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；

2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；

3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；

4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成***自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产***率,快节奏的要求；

5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。

改革开放以来，激光技术获得了***发展的机遇。20多年来，面向应用，面向世界，面向未来，激光科技事业取得了***的进步，涌现出一批水平的成果，为迈向21世纪打下了坚实的基础。

1980年5月，分别在上海、北京举行了次国际激光会议，与会代表218人（国外66人），宣读113篇报告（国外65篇），***亲切接见了与会中外代表。1983年在广州和1986年在厦门又举行了第二次、第三次国际会议，改变了我国的激光技术多年来封闭运转的局面，开始走向世界。一大批年轻科技人才出国进修，其中相当一部分人才学成归国。

为了形成高水平的研究开发中心，对科研队伍和布局进行了积极调整，先后成立了一批国家重点实验室、开放实验室、国家工程研究中心和产学研组织。由于拥有的仪器设备和设施，聚集了高水平的科技人才，又有较为灵活的运行机制，目前正在为激光科技成果转化、创造自主知识产权和促进激光技术产业化发挥重要作用。

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