热管式低温烟气消白设备
本工程采用水和物理的工艺,即以水作为降温、脱硫、粉尘、吸收剂,吸收烟气中的氧化硫、粉尘,同时也凝结烟气中的水蒸气、***终生成的水作为脱硫冲塔和补充用水消耗。

(1)运行费用低:决定整个系统运行费用的主要因素是电和水的消耗费用。
水是烟气中冷凝出来的水,和脱硫塔的消耗用水基本上的耗水量很少,循环水的热量还可以再次有效利用,这样就能节省很大一部分费用。
(2)运行可靠:系统相对换热器大的优势是系统不会发生设备的堵塞和腐蚀、烟气的泄露,能保证整个系统能够安全有效的运行,总的来说,在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证。
热管式GGH烟气消白设备
我国钢铁、电厂、焦化、化工等行业燃煤锅炉烟气100%上了脱硫系统,其中超过90%采用湿法脱硫,通过采用低温电除尘器和/或末端湿式静电除尘器改造,可以满足新***(GB13223-2011)要求、甚至实现超低排放。抛开投资和运行成本问题不说,就算我国各种燃煤锅炉都达到超低排放水平,也不能解决大气雾霾污染,原因是现行标准规范有一大缺失,就是没有排放烟气湿度的控制指标,而这恰恰是形成雾霾的根源。从炉膛中排出的烟气中具有一定量的含湿量,主要是下列??三者的函数:1)煤中含有的自由水分(由于置于室外的燃烧用煤,受雨、雪等的影响再加上洗煤过程中均会增加煤中的自由水分)。反之如能有效解决湿法脱硫的排烟除湿脱白,不仅能除雾霾污染,还能低成本实现环保达标、超低近零排放,特别是回收烟气中的水分和余热,年节水潜力几十亿吨,提高燃煤效率,能兼顾解决环境与发展的矛盾。


从运行方面来讲,经过湿法脱硫后烟气温度50℃左右,且脱硫过程中烟气携带大量水汽直接排入烟囱,造成了烟囱排放严重白烟。所以我们设计出,让前端的高温烟气来加热后端的低温烟气,实现上面的理论效果。我国在引进石灰石石膏湿法脱硫成套技术中,目前解决烟气脱白的主流且切实可行的主要有两种方式:一种即GGH(Gas-GasHeater),俗称烟气再热器,
热管换热器烟气脱白


通过湿烟气与干烟气直接换热将脱硫后的烟气温度抬升到80℃以上排放;第二种即MGGH(Media Gas-Gas Heater),俗称热媒循环烟气再热器,采用冷凝降温和再升温两组换热器分离单独布置使烟气温度升高到65℃以上排放。


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