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载带穴i内要求
第i一:产品外形中长的一边定为载带宽度,避免载带载料时穴位变形;第二:载带根据产品需设计凸包,凸包跟产品面间隙在0~0.1 mm之间,调机时载带凸包 跟机台吸嘴位置相对,吸附时产品放置在载带凸包面上,宿迁变压器载带,在生产过程中防止造成产品变形;
第三:载带根据产品需设计凸块或加强筋,凸块高度应在产品的顶面跟载带顶面之间,凸块长/宽离产品挡墙需放1.5mm~3.0 mm间隙;第四:产品底面与载带底面需放0.1mm~0.2mm间隙,避免产品跟载带产生干涉;
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载带编带过程中的卡带和跳料的原因
编带机在正常工作中,齿轮虽有负载,但带不动载带,或带动不到位,出现拉断载带。或者编带机在装载元件时,元件与口袋不能对位,使载带口袋之间的脊梁损毁,变压器载带价格,继而断裂。主要是编带机的定位封压块比载带的B0方向的外宽小,变压器载带供应商,当载带通过封压块定位槽时负重大成果太紧。载带材料太厚,成形不规则,不容易通过各个编带机的张力机构。造成导引齿轮带不动载带,或所需要移动的位置不够,导致载带口袋对不到元件装载的位置。造成脊梁损毁,继而断裂。要解决这个问题很简单,只要用磨纸类的物品,稍磨封压块定位槽两边,能让载带通过不负重即可。或者在允许的范围内,改模具缩减B0方向,也可解决。
载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向***距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。
按载带的成型方式分:根据口袋的成型方式,可以分为间歇式(平板模压式)和连续式(辊轮旋转式)两种成型方式。和间歇式相比,通常连续式的成型方法尺寸稳定性更好,产品尺寸精度更高。对于间歇式成型方式,更适合用来制备大尺寸的口袋。
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