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金刚石滚压刀作用金刚石滚压刀也称为钻石滚压辊压碾压滚轧镜面挤光刀等,各地的叫法各不相同,通常用于车床,由超高硬度的金刚石滚压头(碾压头、滚轧头、挤压头)挤压工件表面,可用滚压回转圆形端面、内孔、外圆、圆锥面,或按程序设定滚压复杂形状的回转表面。滚压加工在很大程度上可以代替抛光研磨和珩磨,达到镜面高光洁度要求。
走心机滚压头端面挤光工具外圆辊压刀镜面抛光工具光洁度精车刀具
滚压碾压挤光的加工原理
工件的端面内孔外圆在经刃具切削后会在表面形成波峰波谷加工纹,金刚石球头在挤压力的作用下,把波峰部分辊压到波谷,填平工件表面,以达到快速提高表面粗糙度达到镜面效果。同时工件表面通过碾压的塑性变形会形成强化层,从而提高强度,延长工件的使用寿命。
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滚压刀组成由于金刚石滚压刀的加工方式和车刀极为相似,所以两者的结构也大致相仿,由刀杆和金刚石滚压头两大部分组成。用于滚压外圆、轴类零件及端面的刀杆的刀方尺寸通常为12*12、16*16、20*20、25*25、32*32等。较小尺寸的刀杆可用于走心机等紧凑型设备。用于辊压内孔面的刀杆通常为圆形削平,高度尺寸通常为12和25,可加工的内孔尺寸为D16。金刚石滚压头通用于滚压内孔外圆和端面,共有四种型号R2.0、R1.5、R1.0、R0.5(非标)。我们对外圆和端面滚压刀的功能做了相应的扩展,开发出可调节角度的可转向金刚石滚压刀,可用于更广泛的使用环境。
滚压刀的尺寸图:
技术参数
适用设备:车床(工件旋转,刀具不旋转)
加工硬度范围:HRC65
滚压头半径:R1.0,R1.5,R2.0
清根能力:1.0mm
外圆、端面刀刀方尺寸:16*16,20*20,25*25
可加工内孔尺寸:16以上
极限粗糙度:高于Ra0.1
理论寿命:具有2000-4000公里长度的滚压轨迹(45号钢)
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相关加工参数:进给速度:0.05-0.2mm/转
滚压线速度:100米/分钟
上道工序的表面粗糙度:优于Ra3.2
润滑油:过滤直径5-40微米的润滑油,可提高表面粗糙度质量,延长滚压刀寿命。
工件的变形余量:0.01mm
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