咨询电话:18366666792

山东东上智能装备有限公司

主营:龙工叉车,龙工装载机,龙工挖掘机,装载机配件,公铁两用牵引车

商盟客服

您好,欢迎莅临东上智能装备,欢迎咨询...

先生: QQ在线咨询578785273

铲车潍柴柴油机-柳工50c装载机发动机变速箱总-衡水发动机

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:277746378                    更新时间:2020-03-26
山东东上智能装备有限公司

山东东上智能装备有限公司

  • 主营业务:龙工叉车,龙工装载机,龙工挖掘机,装载机配件,公铁两用牵引车
  • 公司官网:www.sddsjxsb.com
  • 公司地址:山东枣庄市中区东外环路中段路西侧
业务热线: 18366666792 (孙经理 先生)     
  • 产品品牌 : 东上智能装备
  • 供货总量 : 不限
  • 价格说明 : 议定
  • 包装说明 : 不限
  • 物流说明 : 货运及物流
  • 交货说明 : 按订单

用在发动机上的滑动轴承通常分为两种:一种是衬瓦式薄壁轴承,形似瓦片俗称轴瓦;另一种是衬套,南京发动机,又称铜套,形状为空心圆柱体。衬瓦式薄壁轴承主要用于承托发动机的曲轴和连杆;衬套主要用于支承凸轮轴轴颈及活塞销。本文主要叙述的是衬瓦式薄壁轴承(轴瓦)。

柴油发动机滑动轴承早期损坏的形式:

轴承在正常使用过程中,由于逐渐磨损直到***后失去工作能力、结束其使用寿命,这种自然损伤是难以避免的。但如果因发动机装配调整不当、润滑油品质不好或使用条件恶劣等因素致使轴承过早地磨损或出现各种损伤,教你选择徐工装载机潍柴发动机,则是人为造成的早期损坏。早期损坏不仅大大地降低轴承的使用寿命,同时也会影响发动机的正常工作。根据长期对柴油机维修的经验发现,滑动轴承早期损坏的常见形式有机械损伤、轴承穴蚀、疲劳点蚀、腐蚀等。

1、机械损伤

滑动轴承机械损伤是指轴瓦的合金表面出现不同程度的沟痕,严重时在接触表面发生金属剥离以及出现大面积的杂乱划伤;一般情况下,接触面损伤与烧蚀现象同时存在。造成轴承机械损伤的主要原因是轴承表面难以形成油膜或油膜被严重破坏。

2、轴承穴蚀

滑动轴承在气缸压力冲击载荷的反复作用下,表面层发生塑性变形和冷作硬化,局部丧失变形能力,逐步形成纹并不断扩展,然后随着磨屑的脱落,在受载表面层形成穴。一般轴瓦发生穴蚀时,是先出现凹坑,然后这种凹坑逐步扩大并引起合金层界面的开裂,裂纹沿着界面的平行方向扩展,直到剥落为止。滑动轴承穴蚀的主要原因是,由于油槽和油孔等结构要素的横断面突然改变引起油流强烈紊乱,在油流紊乱的真空区形成气泡,随后由于压力升高,气泡溃灭而产生穴蚀。穴蚀一般发生在轴承的高载区,如曲轴主轴承的下轴瓦上。

3、疲劳点蚀

轴承疲劳点蚀是指,由于发动机超负荷工作,使得轴承工作过热及轴承间隙过大,造成轴承中部疲劳损伤、疲劳点蚀或者疲劳脱落。这种损伤大多是因为超载、轴承间隙过大,或者润滑油不清洁、内中混有异物所致。

柴油机启动时曲轴不转;柴油机启动时,排气管不冒烟;潍柴发动机启动时,排气管冒白烟。

故障原因分析:

柴油在柴油机内燃烧,必须具备燃料、火种和助燃(空气)条件。如果柴油发动机不能启动,显然是不具备上述条件。

①、启动机的影响。由于启动机有故障不能转动,因此柴油机就不能吸气、喷油和产压缩温度,导致柴油机不能启动。

②、燃油供给系统的影响。由发动机工作原理可知,燃油系统应适时、适量地将燃油喷入气缸内并应保证雾化质量,以使燃油燃烧良好;燃油系统的工作质量好坏集中地表现在喷油时间、喷油量和雾化质量,如果燃油系统有故障,就难以保证向气缸内喷燃油的时间、数量和雾化质量,因此导致发动机难以启动;常见现象为排气管无烟(多数是无燃料),即无启动征兆。

③、气缸内压缩不良。气缸压缩需在密闭的条件下进行,即潍柴配件活塞由下止点向上运动,活塞上方容积减小,压力和温度升高,如果气缸内包容气体的机件密封不良,即会在压缩行程时漏气而导致压缩不良,压缩终了时,其气体压力和温度均不能升高,对燃油燃烧来说缺乏火种条件,使喷入气缸内的柴油不能自行发火燃烧,则柴油机不能启动。

④、气温的影响。柴油发动机启动,是靠气缸内的活塞将空气压缩产高温,使喷入气缸内雾化的柴油进行蒸发并充分混合和氧化而燃烧,推动活塞运动产动力;如果环境温度低、机体冷,柳工50c装载机发动机变速箱总,使进入气缸内压缩空气的热量与机体热交换率增大,导致气缸内气体温度急剧下降,这不仅会使燃油的蒸发效果变差,同时还难以使燃油自行发火燃烧(对燃油燃烧来说缺乏火种条件),所以发动机不能启动;未能燃烧雾化的燃油排出机体外呈乳白色。

⑤、配气相位不对。发动机每个气缸的进、排气门开始开启和关闭的时刻,通常用曲轴转角来表示,即称为配气相位;如果配气相位随着配气机构的技术状况变化而变坏,如键槽或键损坏而错位、气门间隙过大、凸轮和正时齿轮的磨损、凸轮轴和曲轴扭转变形等

发动机抖动是一个比较普遍常见的问题,不但可能影响车辆的零件状态,还让司机师傅们心烦意乱,那么是什么原因引起的发动机抖动呢,今天就来一起分析一下。

发动机抖动的原因:

1、曲轴减震器损坏。

2、喷油泵怠速供油量不均,造成怠速各缸工作不均。

3、怠速调整不当(转速过低)。

4. 气门间隙不当,造成该缸不工作或工作不良。可通过调整气门间隙解决。(具体数值根据车型而定)

5、气门密封不严,造成工作不良。

6、发动机高温或机油少(造成润滑不良),造成机件运转困难。

7、油质差,含水和杂质多。

应该如何解决:

1、检查曲轴减震器是否有损坏或磨损。

2、发动机是车辆的核心部件,它在工作时对空气的要求非常高,如果吸入的空气中含有灰尘等杂质就会加剧零件的磨损。

空气滤清器就起到过滤灰尘、杂质,保证发动机正常运行的作用。如果空气滤清器堵塞,就会使发动机在工作中出现发抖的状况。只要更换空气滤清器就可以解决问题了。

3、发动机的合适供油提前角是在发动机的额定转速下测定的,如果供油时间过早,就会造成发动机发抖的状况。这时只要供油提前角就可以了。一般柴油发动机工作500小时以上或经拆修的喷油泵,都必需要调整合适的供油提前角。

4、检查气门间隙是否正常,并按照规定时间定期检查调整气门间隙(具体时间按照车型发动机型号不同)

5、调整发动机怠速,发动机怠速过高也会导致发动机抖动强烈(一般热车后发动机怠速在500~800转,具体标准按照发动机型号来定),可通过调整怠速供油螺钉解决。

6、加油时去正规加油站加油,尽量避免添加劣质柴油。添加劣质柴油可能会造成发动机内部零件受损,积碳增多。

铲车潍柴柴油机-柳工50c装载机发动机变速箱总-衡水发动机由山东东上智能装备有限公司提供。山东东上智能装备有限公司(www.sddsjxsb.com)为客户提供“龙工叉车,龙工装载机,龙工挖掘机,装载机配件,公铁两用牵引车”等业务,公司拥有“龙工,风神,山东东大”等品牌。专注于其它等行业,在山东 枣庄 有较高***度。欢迎来电垂询,联系人:孙经理。

温馨提示:以上是关于铲车潍柴柴油机-柳工50c装载机发动机变速箱总-衡水发动机的详细介绍,产品由山东东上智能装备有限公司为您提供,如果您对山东东上智能装备有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与其它相关的产品!

免责声明
• 本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们 tousu@tz1288.com
  • 孙经理先生 QQ在线咨询578785273
  • 手机:18366666792
  • 联系我时务必告知是在天助网上看到的!

山东东上智能装备有限公司

商铺|诚信档案

地址:山东枣庄市中区东外环路中段路西侧

电话:18366666792传真:0632-3985300

免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。

风险提醒:本网站仅作为用户寻找交易对象,就货物和服务的交易进行协商,以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险,建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息,请采购商谨慎对待,谨防欺诈,对于任何付款行为请您慎重抉择!如您遇到欺诈 等不诚信行为,请您立即与天助网联系,如查证属实,天助网会对该企业商铺做注销处理,但天助网不对您因此造成的损失承担责任!

联系:tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱,在您的合法权益受到侵害时,欢迎您向该邮箱发送邮件,我们会在3个工作日内给您答复,感谢您对我们的关注与支持!

山东东上智能装备有限公司

商盟会员 第2年 商盟实名认证
  • 企业等级:商盟会员
  • 经营模式:经销批发
  • 所在地区:山东 枣庄
  • 联系卖家:孙经理 先生 QQ在线咨询578785273
  • 手机号码:18366666792
  • 联系电话:0632-3985300
  • 公司传真:0632-3985300
  • 统一热线:4000281766

企业相关导航

企业百科
企业推荐分类
企业云铺
按字母分类: A| B| C| D| E| F| G| H| I| J| K| L| M| N| O| P| Q| R| S| T| U| V| W| X| Y| Z| 0-9

增值电信业务经营许可证:粤B2-20191121         |         网站备案编号:粤ICP备10200857号-23         |         高新技术企业:GR201144200063         |         粤公网安备 44030302000351号

Copyright © 2006-2020 深圳市天助人和信息技术有限公司 版权所有 网站统计