适用场景:
1.汽车行业,内部及外部零件装饰;
2.玩具行业,外观装饰;
3.数码产品行业;
4.通信产品行业,手机、电话机外观装饰。
适用材料:
金属、塑料、木头、陶瓷、橡胶等;
工艺流程:
薄膜印刷→承印物清洁→承印物喷涂底漆→烘干→放膜于水中→喷活化剂→转印→清除薄膜→烘干→检查→喷环保漆→烘干→品质检查→包装→入库
水转印技术是利用水压将带彩色的图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,水标转印主要完成文字和写真图案的转印,水披覆转印则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。
水转印基材是在基材表面加工可以整体转移的图文的印刷膜,可以是塑料薄膜,也可以是水转印纸。图文载体的出现应是印刷技术的一大进步,因为有很多产品是难以直接印刷的,我们可以通过成熟的印届U技术将图文先印刷在容易印刷的载体上,再把图文转移到需要的承印物上。
4、配合水温设定溶解时间,一般约为水温25-35℃,溶解时间约55秒-140秒。调整喷***的气压,雾化值,加大活化剂流出量,走***时保证每道有2份1的重叠均匀地喷湿水转印膜(不能重复多次喷活化剂),活化后的水转印披覆膜水面应当看见均匀油光的活化效果。
5、视印刷油墨之厚度,判定喷涂活化剂之时间,油墨层愈厚,可在尚未完全溶解时,提前喷涂活化剂,让油墨活化时间加长,而一般作业情况膜溶解2分钟左右既可喷涂活化剂,待膜成镜面而平坦扩展(约10-25秒)即可上膜。
6、在上膜之前需视加工物之外型或有纹路性,选择下水角度,以利于空气排出。
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