刚玉蓄热球报价来电咨询,宏瑞耐材

 刚玉蓄热球报价成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。2）众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。

耐磨瓷球浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、***纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚***胺、阿拉伯树胶等分散剂，目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。

三烧成技术：将颗粒状耐磨瓷球坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。蓄热球于1996年在230t／h热轧板坯加热炉上采用了蓄热式燃烧技术，蓄热球使用的是以蜂窝状陶瓷体作蓄热体的热回收装置和喷出装置一体的紧凑型蓄热式烧嘴，烧嘴每30s切换一次。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。与块状物相比，粉体具有很大的比表面积，这是外界对粉体做功的结果。利用机械作用或化学作用来制备耐磨瓷球粉体时所消耗的机械能或化学能，部分将作为表面能而贮存在粉体中，此外，在粉体的制备过程中，又会引起粉粒表面及其内部出现各种晶格缺陷，使晶格活化。由于这些原因，粉体具有较高的表面自由能。粉体的这种表面能是其烧结的内在动力。

刚玉蓄热球报价

蓄热球是一种以AL2O3、高岭土、刚玉晶体等材质制成。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。按照滚制和机压成型法两种。特别适应于工作条件差的熔铝炉，空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉燃气加热炉作蓄热填料，该技术是通过对燃气和空气进行双预热，即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火，使燃烧温度快速达到物料加热的要求。          

产品用途：

刚玉质蓄热球主要适用于蓄热式熔铝炉，蓄热式加热炉，熔铝炉，锻造炉，退火炉，台车炉节能改造。以及各种蓄热式炉窑，还可以作为化工填料球使用，属于中性（惰性）耐火材料，不容易于其他材料发生反应。

25-28mm蓄热球介绍 产品采用***矾土矿经过高温烧制而成的熟料作为主要原料，再加入结合黏土，采用特殊结合剂滚动制成，产品主要适用于蓄热式熔铝炉，蓄热式锻造炉及小型热风炉，作为增加炉窑配风风温的材料，产品直径大，球之间的空隙也大，可以有效的避免炉子中产生的杂质堵塞缝隙，延长使用寿命。不仅是大限度的将燃气余热回收入炉，降低燃料消耗，而且可提高加热速度。 28-30mm蓄热球介绍 产品直径为29±1mm，之间空隙大约为25mm，燃气中的绝大部分杂质都可以通过，主要用于熔铝炉蓄热箱，使用寿命根据各厂矿的废铝的加入量而定，本产品可反复清洗，不影响节能效果。蓄热瓷球具有强度高、耐磨损；导热率和热容量大、蓄热***；热稳定性好、温度剧变时不易***等优点。 陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。 蓄热球应用领域： 蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的求。 主要应用于钢铁厂轧钢加热炉节能蓄热箱 熔铝炉节能蓄热箱 锻造炉节能蓄热箱 台车炉节能蓄热箱 焚烧炉节能蓄热箱