降低二次电压情况:
(1)一次电压较高,炉口温度高,硅铁粉多少钱,热量损失大,江西硅铁粉,炉况不宜维护,单位垫好稿,产量低,此时应降低二次电压。
(2)炉况不正常,例如炉内村炸较多,电极不宜深插,热量损失达,或者由于产生电极事故不能满负荷操作,此时应降低二次电压,以使炉况转入正常。
(3)有时因操作不当,电极近于上限或炉料中焦炭的力度较大等,使电极不能深插,此时应降低二次电压,以利于电极较深地插入炉料。
(4)有时供料系统发生故障,中断供料或供料不足,又不允许停电,此时应降低二次电压,以维护炉况和设备。
降低二次电压后,应适当的降低料面,加大椎体,保持好的透气性,根据炉况应增加焦炭加入量。
硅铁是应用广泛的一个铁合金品种。它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金,是炼钢不可缺少的材料。硅铁是炼钢的脱氧剂,是炼硅钢的合金剂,冶炼弹簧钢、耐热钢时,也要加入一定数量的硅铁做合金剂。生产实践证明,钢中有了氧会显著地恶化钢的性质,降低钢的机械性能。因此,炼钢过程中必须要脱氧。氧在钢中以氧化亚铁﹙FeO﹚状态存在。硅是与氧结合能力很强的元素。硅与氧结合力很强,故冶炼某些品种的铁合金时,也有用硅铁作还原剂,硅铁粉长期供应,例如钨铁、铝铁等。
硅铁冶炼时出现刺火的原因是多方面的。主要有以下几点原因:
1、虽配料比正常,但由于操作不当,列如偏加料,硅铁粉报价,加料速度过急或料面形状过尖等,加上捣炉不及时,不***,使料面透气性变坏,炉内气体压力比较大,突破薄弱的料层而产生刺火现象。
2、配料中的还原剂不足,炉况发粘,透气性不好而产生刺火现象。
3、电极工作端过短,热量集中在电极根部周围,甚至埋不住电弧,而在电极根部产生刺火现象。
4、配料比中的还原剂过多,电极在炉料中插的较浅,或在电极根部沾结碳化硅(SiC导电性很强)处,产生刺火现象。
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