螺旋管式自动上料机的工作原理及过程: 当挤出上料斗中塑料原料料位下降时,料位传感器或料位开关发出上料信号,上料电动机得到上料指令后起动,上料机,电动机带动螺旋弹簧运转,将塑料原料带到挤出机的料斗中,吹塑用上料机,当塑料原料达到预设料位时,料位传感器发出停止上料指令,电动机得到指令后停止转动,并进入下一个工作循环。目前这种上料设备主要用于上料垂直高度为6m 以下的大型中空机,碳酸钙上料机,具有上料稳定、产生的粉尘少、对边废塑料的颗粒大小要求不是太严格等优点,但钢丝螺旋弹簧及塑料软管比较容易磨损和发生故障,注意不要将输送角度控制得过小,中空上料机,同时需要平常做好维护和保养工作。
自动吸料机是一种能自动检测料位状态,并实现物料从一个地方输送至另一个地方的装置。使用自动吸料机能大大减低劳动强度,提高工作效率,并保证输送过程中物料不受污染。是现代化企业不可缺少的设备。
真空上料机采用碳刷马达或高压风机,利用风机运转时产生压力差形成的气流带动物料的输送,适用于颗粒原料的输送。具有体积小、重量轻、吸力强,安装方便等多重特点。
本机特点:
1) 下吹风式设计,过滤器下搭配旋风挡板与分离集尘桶,可有效减轻过滤器的负荷与清理粉尘方便;
2) 不锈钢料斗,确保原料不受污染,美观大方;
3) 采用微电脑控制器,操作简单,控制***;
4) 马达保护装置,可增长其使用寿命;
5) 标准配置声光报警装置,可主动通知客户排除状况;
6) 标准料斗过滤网采用目数为30目,线径为0.1mm的不锈钢丝制作,当输送回收料时,可选择目数为14目,线径为0.5mm的不锈钢丝制作的过滤网,增加使用寿命;
7) 当输送原料中细小杂质较多,或含回收料时,主机可选配储压罐自动清洗装置。
1对2吸料机,1对3吸料机,1对4吸料机,1对多吸料机
原料上料设备
塑料上料机的分类塑料上料机的种类有多种,根据塑料上料机的工作原理不同可分为真空气流输送式上料机和机械输送式上料机。真空气流输送式上料机又可分为上吸式上料机、下吹式上料机等。机械输送式上料机又可分为螺旋式上料机、带式上料机等。
螺旋管式自动上料机是采用安放在挤出机料斗上的电动机带动不锈钢丝螺旋弹簧旋转,将塑料原料提带到料斗中的办法来实现塑料原料上料的。图2 所示为一种螺旋管式自动上料机的外形图。
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