1、合理的设计,全自动控制,大大降低了耗电量和人力;
2、自动上管坯系统;
3、采用红外线预热加温箱来预热管坯;
4、生产工艺全部自动化完成,具有投资少、操作维护方便安全等优点;
5、温度控制不准确或温度偏差大,测温点(热电偶)的安装位不合理,使温度产生周期性偏差,随温度偏差幅度增大,影响重量的偏差也增大;
6、温度升高时,挤出料筒拉伸加大,在相同的运行周期中,瓶底的水口料增多,产品重量减轻;
7、温度低时,产品重量加重。当热电偶出现接触不良时,塑料桶吹塑机生产厂家,有类似的故障,如果热电偶坏时,则挤出量减小,再低于塑料熔点的温度时,电机电流增大。
操作吹塑机的安全须知1、使用机器时必须注意操作安全,首先一定要满足设备保温时间。设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试,在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时,必须关闭油泵电机。
2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需要的锁模力也不同。调模时请按实际需要的锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显的演唱机器的使用寿命。
3、当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速,待原料充满螺杆槽,再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
4、机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随意更动。
5、在开冷却器时,切记快速打开进水阀,因冷却水大量流过冷却器时,会是冷却器表面形成一层导热性能很差的“过冷层”,以后即便大量的水进入冷却器,结果还是起不到良好的效果。
6、机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严重磨损机件,河南塑料桶吹塑机,特别是后模板及拉杆导向套。缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。
7、料筒和螺杆等加热速滑部分的连接螺杆部分,隐在高温下工作,拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂,新型塑料桶吹塑机,以免咬死而无法拆装。
8、模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉,以免损伤模板和锁模机性能。
9、经常保持相互运动,表面清洁。
10、操作时认清各开关,不可误操作,以免损坏机器。
11、电加热圈在使用中,圈加热膨胀,可能会松动,请在使用中注意经常检查,随时拧紧。
12、热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触,塑料桶吹塑机多少钱,开车前要进行检查,发现接触不良时,要随时收紧。
1、高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏.原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有异物,多数是塑料碎片。
2、上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大。
3、拉伸封口上下限报警。其原因是低压气压力不够,两位五通电磁阀工作不灵敏,继电器损坏。
4、模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心。
5、上坯时坯胚套不上夹具。其原因是夹具心雨坯口中心不同心。
6、成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏,加热灯管有跳闸,抽风电机或吹风电机跳闸。
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