铸铁焊接平台采购“本信息长期有效”

三维柔性焊接平台由一个平面和四个侧面组成，其每个面皆由网络排列的光孔及锣孔组成，孔径有28mm或16mm两种，孔距为100*100mm或者50*50mm，孔距的累计公差为0.05mm。

柔性三维组合工装系统的承载能力高，刚性稳定，在1吨左右集中载荷作用下，其变形量只有0.553mm;而在均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm。完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要。所有模块加工精度均高，工作平台定位孔的中心距公差为±0.05mm，铸铁焊接平台采购，有较高的定位精度。

系统误差的消除一般采用以下三种方法

(1)修正法。对已知系统误差的量仪可在量测时扣除。如已知水平仪或标准器或卡尺的游标刻线的零位偏差。

(2)反向对准法。用于一些数值无法确知的、但知其量测在对称位置等量反向出现的系统误差。例如，在工具显微镜上测螺杆螺距，消除由於安装倾斜造成的系统误差;用水平仪检测铸铁平板平面、直线度、消除水平仪的误差等。

(3)对称读数法、半周期读数法。多用于一些***仪器，现场较少使用。

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一、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。

二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。

三、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁平板的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板就会产生变形。

四、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。