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接线端子的压紧机构是对导线和导电条之间产生压力的机构，虎门铜端子公司，只有产生足够的压力，才能保证较低的接触电阻，形成良好的连接，所以压紧机构的可靠性直接影响到导线连接的好坏。对螺纹型端子来说，螺钉、铜柱和 压板是组成压紧机构的重要部件；对无螺纹端子来说，弹簧或弹簧卡片是压紧机构的重要组成部件。

无螺纹型端子，压紧机构主要是弹簧，所以对弹簧的选材至关重要，既要保证有足够的接触压力，要保证不会过分损伤导线，弹簧端子是目前比较可靠的无螺纹端 子。进线时，可以通过推块或螺丝刀压住弹簧，进线后，松开弹簧，利用弹簧的回拉力紧紧把导线压住，产生足够的接触压力，再利用弹簧的刃口掐死导线， 使之不会松脱或人为拉出来。

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冷压端子使用的九大注意事项

一应该充分了解所要操作的冷压端子，了解其操作方法，保证正确操作;对不具备防误操作的冷压端子，应采用色码或符号予以标识，或在衔接前适宜类型是否对应，并保证相互衔接时正确定位;应特别注意避免带针插座的错误插合，不然会损坏冷压端子，甚至导致意外触电;要保证冷压端子衔接到位。

二、应严格按照相应规范或要求进行端接和查看，并按对应的节点序号端接。选用的电缆导线间的绝缘层厚度应与触摸件距离匹配，电缆线芯应与触摸件接线端匹配，当触摸件间跨、并线处理。

三、焊接时应根据裸线直径来挑选相应功率的电烙铁，每个触摸件的焊接时刻一般不超过5S，不要让焊剂进入绝缘体，避免产品绝缘电阻下降。

四、冷压端子处于别离状态应分别装上维护帽或采用其他防尘办法;假设冷压端子衔接后长时间不辨别，可在插头和插座之间打上保险。

五、清洗冷压接线端子时，可运用蘸着无水乙醇的绸布，凤岗铜端子加工，晒干后运用。不允许运用会对衔接器发作有害影响的等化学溶剂。

六、冷压端子衔接或别离时，应尽量使插头和插座的轴心线重合，而且要扶正电缆，避免插头遭到切向力的效果，避免电缆下垂招致衔接器的损坏。

七、冷压端子在未正确衔接或***锁紧前，禁止通电。

八、在冷压端子的固定、线束的夹紧等场所，运用螺纹衔接时应有防松设备(防松螺钉、防松圈、保险丝等)。

九、检验和检测冷压端子时，应按产品有关标准和运用阐明书的要求进行。检验和检验已运用过的电衔接器，应在产品有关标准和运用阐明书的基础降低要求操作，运用的工装冷压端子应残缺无损，功用合格;探针应符合标准要求，不然易构成插孔损害

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接线端子具有通用安装脚因而可安装在U型导轨NC 35及G型导轨NC32上。封闭型的螺钉引导孔能够确保理想的螺丝刀操作。对于多个截面等级的端子配备有统一附件，例如端板、分组隔板等等。电位分配可通过接入端子中央的固定桥接件或插入线腔体的边插式桥接件来实现。与普通端子外形一致的接地端子和N线滑块分断端子。采用标识系统ZT，可实现统一标识。图形并茂增强了配线系统立体感官。

 接线端子必须同电热器压线端子上的导线一一对应，***因压线造成的短路事故.未紧密烧结的陶瓷材料、类似材料或绝缘珠不能用做附加绝缘或者加强绝缘.其根本原因是类似材料，在烧制过程中，常常会有空洞或者气泡在材料里面.

如果进入潮湿的使用或者储藏环境，材料的性能常会受到影响，所以如果类似材料要用作附加或者加强绝缘，一般要通过红浸泡测试，分析其是否紧密烧结。而不是因为这种材料脆的问题，脆不脆是一种主观的判断，一般能通过冲击测试，我们就可能认为其符合机械强度的要求了。

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