硅胶OCA-苏州翡穆纬尔新材料-硅胶OCA光学胶全贴合

OCA光学胶在模切冲型时常见的问题：

漏光、折痕、压痕、溢胶、白点、异物、凹陷、气泡、胶皱、划伤。

1、漏光（产品出货到客户贴合时产生的问题）

解决办法：

①客户本身设计尺寸为下限加上生产尺寸偏下限，导致模具尺寸设计偏小，应提前和客户沟通，了解客户产品实际尺寸。

②公司内部和客户测量尺寸有偏差，可拿10个产品到客户那边去测量尺寸，再拿回公司测量尺寸，对比两边尺寸相差多少，做成统一的尺寸标准。

③控制加工环境，储存环境和运输环境温度，可控制缩胶等问题。

2、折痕、压痕、胶皱、划伤等问题

解决办法：

①卷芯过小导致靠近卷芯部件出现皱褶等不良，改用6英寸大卷芯。

②若原材放在卡板上，原材料的自重使材料产生压痕，使用治具，使材料悬空放置。

③刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕，刀采用***镜面刀（日本进口）木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。

④原材料分切时对材料表面产生划伤压痕等问题，原材料在分切时，需加轻离型膜进行有效保护，避免造成表面伤痕。另外，在分切时，注意材料张力，尽量减少胶打皱现象。

⑤模切时产生的问题，减少复合的压力，模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触，增加保护装置。

换膜的OCA离型膜具有以下性能：

1、剥离时不会对OCA光学胶产生留痕，离型膜模切性能良好，硅胶OCA光学胶供应，离型膜有高透明度和平滑性，高速剥离有轻的剥离效果，离型膜具有耐温性和耐候性，并且要求离型膜具备抗静电性能；

2、换膜过程中离型膜的超轻离型力和快速剥离性能决定不会在剥离时产生声响，加工平稳。OCA离型膜换膜加工前都必须做拉胶实验，测试材料适配性。同时做耐温实验，硅胶OCA光学胶全贴合，也是我们常说的老化实验，工控屏贴合硅胶OCA，避免重剥离或者反离型；

3、换膜过程中容易产生气泡，除了注意所排废料提起角度保持90°和减少溢胶等，还常常需要高压脱泡。好的OCA离型膜如果有轻微气泡放置一周左右会自行消失。

电子纸虽被称为“纸”，实际上是一种类似纸张的软性显示器，要使显示器具备普通纸的柔软、可卷、可折的特性，关键在于以塑料、薄化玻璃或金属薄板等软性基板取代现有显示器的玻璃基板。此外，电子纸显示器尚有一重要特性，一般称之为双稳态(bistability)，就是显示介质具有记忆特性，因此电子纸平常显示画面时不耗电，只有在画面更新时才需要耗电。和传统液晶显示器相比，电子纸的耗电量大为降低。目前电子纸显示技术主要有以下几种：

一、电泳显示技术(EPD)。电泳显示技术系将黑、白两色的带电颗粒封装于微胞化液滴结构中，由外加电场控制不同电荷黑白颗粒的升降移动，以呈现出黑白单色的显示效果，代表厂商是美国E-Ink公司与SiPix公司。由于EPD技术可呈现出高反射率、高对比的黑白显示效果，因此十分适合做电子纸。目前韩国三星、LG Display，日本精工爱普生、凸版印刷以及中国台湾元太科技等公司均与E-Ink合作，采用其EPD面板“Vizplex”开发各种电子纸显示器。

二、电子粉流体显示技术(QR-LPD)。电子粉流体显示技术为日本普利司通(Bridgestone)公司所发布，显示介质是将树脂经过纳米级粉碎处理后所产生的黑色与白色不同电荷的粉体。将粉体填充于空气介质的微杯结构中，利用上下电极电场使黑白两粉体在空气中发生电泳动现象，其中控制粉体的操作电压为实际应用时重要的课题。由于使用空气作为电泳粉体的介质，所以QR-LPD具有高反应速度。不过，其缺点是需要高电压来驱动电子粉流体，硅胶OCA，这使得在耐高电压的TFT（薄膜场效应晶体管）组件尚未成功开发的情况下，目前只能以被动式的方式来驱动电子粉流体。目前普利司通公司正与日立公司共同合作，投入QR-LPD电子纸“Albirey”产品的研发。