涂布机的工艺流程为:放在退绕装置上的极片基材被滚筒拉出,自动纠偏后进入浮动滚筒张力系统,调整退绕张力后进入涂布头,全自动分切机,极片浆料按照涂布系统设定的程序进行涂布。涂覆后的湿极片进入烘箱热风干燥,干燥后的极片由张力系统调节张力,同时控制卷绕速度,使极片与涂覆速度同步;极片由整流系统自动整流,使基材保持在中心位置,卷绕装置用于有序卷绕。涂布的基材(金属箔)从退绕装置中排出并送入涂布机。基材的头和尾在接纸台连接成连续带,然后通过牵引装置送入张力调节装置和自动纠偏装置,调节完纸路张力和纸路位置后进入涂布装置。
单面胶带是我们每天使用的胶带。胶带是硫酸丙酯胶,也称为压敏胶。主要成分是丁脂。丁脂是一种高分子活性物质,温度对分子活性有一定影响。对于有色胶带,它便于标记和屏蔽,通常是米色和卡其色。彩色胶带的颜色就是胶水的颜色。双面胶带是一种特殊的双面胶。双面胶带是卷状胶带,其通过使用纸,绷带分切机,布或塑料膜作为基材,然后在其上均匀地涂布弹性体型压敏胶粘剂或树脂型压敏胶粘剂而制成。上述基材,即基材,胶粘剂,离型纸(薄膜)或硅酮纸由三部分组成。
对于不同生产条件下皮带的偏离,采用的调整方法也不同。主要可以通过调节尾鼓的调节螺丝,调节尾压,调节滚轮装置,自动贴胶带机,在滚轮上添加垫片或清洁驱动滚轮和尾滚轮来进行加工。对于设备维护人员,必须经常在现场仔细检查生产线以观察偏差,以找到正确的方法来处理运行边缘。压纸轮的内圈和裙板的顶部之间没有间隙。当皮带张紧时,商丘胶带机,抵靠内圈的裙边已经变形。当皮带运行时,空侧驱动压轮旋转,裙边紧靠内圈。会有阻力,导致边缘和裙子的顶部磨损。压紧辊的外圈被切成斜角,而皮带轮被压在皮带的空侧。***外面的力***可能是由胶水引起的,空气侧部分***有可能磨损,尤其是外部部分***磨损。特别是,夹送轮中的小轮是固定的且不起作用。当压紧轮旋转时,由于不旋转裙板,小轮也会造成很大的磨损。
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