煤气发生炉保养是经常性的工作
煤气发生炉的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.煤气发生炉的维护:
轴承:破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。与空气混合的蒸气提高了热效率,并降低了燃烧床的温度,从而控制了熔块的形成。
煤气发生炉的干馏层和干燥层煤气发生炉的干馏层和干燥层
干馏层:干馏层位于还原层之上。煤炭在400~550℃的温度下析出挥发份和其它干馏产物后变成焦炭,焦炭由干馏层转入还原层进行化学反应。
干燥层:干燥层是料层上的一层,原煤的水分在这一层被蒸发,煤气发生炉厂商,为下一层干馏准备好原料。
煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种,可根据产品的性质选择不同的燃料气,加热对燃料洁净度没有要求的制品,可采用热煤气;根据《建筑设计防火规范》GBJ16—87的规定,煤气发生炉煤气站与相邻厂房应满足10m的防火间距,与民用建筑应满足25m的防火间距。加热对燃料洁净度有要求的制品,可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气,冷煤气的含尘量及其有害成分很低,煤气发生炉价格,不会污染制品,因而可以采用明焰烧成。
煤气发生炉热运转表现与危害
煤气发生炉的热运转现象具体表现
1)煤气出口温度过高,超出了规定范围。
2)开启探火孔观察,炉内的料层表面一片火光,出现局部冒火,烧穿现象。
3)从探火孔出来的煤气着火,煤气质量变差。
4)灰层增大速度大,灰中含残炭量不稳定,有较多随灰渣排出。
5)往煤气炉内插钎子时,煤气发生炉特点,感到料层发粘。
煤气发生炉热运转的危害
1)灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。
2)氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,煤气发生炉,气化反应不好,有效组分降低。
3)由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的高,直接危及安全生产。
4)灰渣里含碳量高,促使气化原料的消耗定额上升。
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