模具加热管的应用
模具孔加热工艺是塑性材料***常见、历史***悠久的成型方法之一,并且是研究材料性能***常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点,在机械化、自动化生产高度发达的今天,仍是一种***为普及的生产手段之一。然而模具孔加热管设计中有哪些关键技巧。
模具的加热、保温与冷却及装夹结构是复合材料模具设计不可或缺的一部分。结构设计直接影响到产品的外观及内在质量均匀性,同时还影响产品的成型效率。
1.加热管的设计要求
不锈钢加热管是几乎所有塑料成型模具设计必须采用的加热手段,单头加热管厂家好不好,可设计为单向接线、双向接线等多种形式,材质上可采用有缝管、无缝管,特点是热损失小、热***、排线简单,可根据需要设计为220V或380V,接线为式灵活多样。但由于其材料和加工工艺的限制,模具设计中要注意它向身特点。
(l)加热管在两端通常有较长的冷端,并不能起到加热的作用。
(2)加热段的功率设计尽量不超过10瓦特/厘米的限制。如20厘米长的加热管,单头加热管厂家怎么样,功率尽可能不要超过200瓦。如果设计功率超过这个限制,加热管表面负荷较高,钢管易氧化腐蚀,造成短路。盐城飞宇采用了仿进口做法,功率可以比普通的加热管稍微偏大点。
(3)对于温度高于250℃的模具设计,采用加热管有一定难度。我曾经利用电热管升温达到420℃,但是这种成型温度对加热管质量要求较高,需要经常检查电路的通畅与短路与否。因为这种条件下加热管、接线端子、连接用的铜线等介质非常易于氧化,从而导致断路。因此对电传输介质需要进行特殊处理,尽量避免使传导电线暴露在空气中,延长导线的使用寿命。
设计中不可缺少保险、空气开关等保险措施,操作地由要保持干净整洁,绝缘良好,操作中勤于检查电气故障,防止不必要的危险。
单头加热管如何选择
一般客户使用就是不锈钢304材质。工作环境一般分为干烧与液体加热,如果说是干烧,比如用于烘箱,风道式加热器,单头加热管厂家,可以采用碳钢材质、也可以采用不锈钢304材质。如果是加热液体的,若是水,就用不锈钢电热管,这个不锈钢一般是不锈钢304材质,若是油,可以用碳钢或者不锈钢304材质。若是带有弱酸碱性液体的,可以采用不锈钢316材质。若液体中才有强酸的,就应该采用不锈钢316、聚四氟乙烯甚至是钛管。
单头电热棒又叫单头电热管、弹筒电热管(Cartridge Heaters),是电热管的一种,在中国电热行业,有一很久称谓的型号:M3。在90年代后期由于电热管在中国广泛应用,电热棒的形状也现很多,单头加热管厂家有哪些,在中国南方就将这种一头出线的模具用的电热管称为单头加热管或单端电热管,很形像的。
功能:
1.使用条件:环境温度-20℃~+60℃,相对温度<80%;
2.电气强度:冷态耐压交流工作1500V 50HZ历时 1MIN无击穿现象;
3.热态绝缘性能:交流1000V 50HZ历时 1MIN无击穿现象;
4.泄漏电流<0.5MA;绝缘电阻>30MΩ;
5.功率偏差 +5%、-10%;表面负荷高达每平方厘米25W
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