布袋除尘器是除尘体系中的设备,它的运用寿命也很长,那么,布袋除尘器的除尘功率与哪些因素有关呢?布袋除尘器配件怎样保护呢?下面是小编带来关于除尘器的内容,期望能让我们有所收成!
布袋除尘器的除尘功率取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说,滤料密实,粉尘层厚,功率高,但相应的处理气量下降,即过滤风速低。如安在进步过滤风速的一起确保除尘器的功率和压力丢失是安稳的,这是一个有待进一步研讨的问题。过滤风速的进步取决于滤料的清洗办法和功能。
前期运用布袋除尘器和布袋除尘室,没有除尘设备,过滤风速低,即处理气容量低。选用人工办法去除滤袋上的尘埃,进步了风速。又开展成布袋除尘器,锅炉布袋除尘器价格,间歇间歇振荡,过滤风速明显进步。
但是,为了从腔室中除掉气体,滤袋的清洗办法是次序进行的,除尘器没有充分发挥其效果。近年来,研发了布袋除尘器,如脉冲布袋除尘器,配有***的清灰设备。这种除尘器用于接连清洗滤袋而不堵截处理过的气体。
运用压缩空气R灰和滤袋后,风速到达每分钟5米。它具有气体容量大、运用寿命长、除尘功率高、修理空隙小等长处。
工作原理
(1)预分离:
立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管,在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室,含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉尘的预分离。
(2)过滤:
含尘气体经花板孔进入滤袋,粉尘被截留在滤袋内表面,含尘气体则经滤袋过滤得到净化,净化后的气体进入袋室,然后经由提升切换阀排气通道、出气管道,由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风,负压操作内滤式除尘器。
清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。
定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。
定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下: 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器
电磁阀气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。
温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动,烟气含湿量在4-12%范围内波动,为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等不好事故的发生。
脉冲布袋除尘器的特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘***,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,锅炉布袋除尘器厂家供应,运行***,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到***清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,锅炉布袋除尘器,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,锅炉布袋除尘器报价,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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