机械式抑尘剂喷洒-吉林抑尘剂喷洒-泰安科大热工(查看)

传统抑尘设备具有明显的劣势，主要表现为：（1）由于喷雾压力不高，大多数降尘设备主要是针对可见尘的，对呼吸性粉尘的捕灭效果不好。

（2）流量偏大，雾化效果不佳，使底板软化，煤的含水量增加。

（3）设备复杂，运行成本高且维护不易。

（4）没专门针对二次粉尘采取降尘措施，二次粉尘捕灭效果不高。

①雾滴与浮尘碰撞后，在重力作用下被湿润的尘粒沉降。

②含尘空气被吸引到流动的雾滴周围，雾滴把尘粒湿润并下沉。

③雾滴再次湿润黏结已经沉降的尘粒，抑制粉尘二次飞扬。

④不仅湿润粉尘而且使其水分增加难以着火。

喷雾除尘系统的主要工作介质是抑尘剂，整个喷雾过程是用压力将抑尘剂从常压状态，经喷嘴雾化后与煤尘发生碰撞、截留作用、重力、静电力效应、及扩散效应等多种机理综合的作用达到降尘的目的。抑尘剂的物理特性包括表面张力、水的酸碱性、水的荷电性，水的湿润性等。水的酸碱性会腐蚀喷雾系统。水的荷电性也影响喷雾降尘效果，带电的雾粒更容易捕集粉尘粉尘。

粉尘的危害巨大：

粉尘是影响选矿厂***安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起。

以搬运、破碎、粉碎、筛分及其清理等产生粉尘多。粉尘多造成系统污染严重的原因有：来煤含水量低（当煤的含水量低于6%时，天津抑尘剂喷洒，煤尘飞扬严重）；产尘点没有通风除尘设备，机械式抑尘剂喷洒，粉尘不能得到有效控制；转载点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积，产生二次粉尘飞扬；胶带机运行不正常(跑偏、密闭不严)造成胶带落煤严重。

干雾抑尘让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，实现***抑尘，在粉尘治理应用的突出优势：

1.雾化颗粒超细，浓度大，耗水低。***实现起尘***控尘，且不易影响生产。

2.设备投入小，占地面积小。

3.系统可靠性高，省去传统的风机、除尘器、喷洒泵房、洒水***等，运行、维护费用低。

在工厂车间生产的过程中，尤其是粉体产品生产时，往往会造成大量的粉尘，这些粉尘对环境和人体都会产生不利影响，当空气中粉尘含量过多时甚至会引发危险，使工厂随时都有可能暴露在危险之中。

经过检验，使用抑尘剂喷洒是解决厂房的粉尘问题的有效方法之一。抑尘剂喷洒克服了传统喷淋装置由于用水量大、混合不均、降尘不充分、水汽四散造成的二次污染、水汽上返凝结造成输送设备堵塞的问题。

1.抑尘剂喷洒系统可以节省资源

喷雾降尘设备将水雾化后，不但可对较大的范围进行喷洒，且水雾的悬停时间延长，使空气湿度加大，可有效减少浮尘的发生，不再需要洒水车，节省大量的人力、物力和水资源；

2.抑尘剂喷洒系统可有效解决空气中浮尘的问题

传统的路面的喷洒能减少粉尘的飞扬，但无法减少空气中已有浮尘的含量。喷雾降尘系统水雾颗粒可吸附空气中的粉尘，相当于起到过滤作用；

3.抑尘剂喷洒系统的综合成本低

抑尘剂喷洒采用喷嘴将水雾化，因此水资源利用率高，耗水量少，一次投资后使用成本较低，而且维护费用低；

4.高抑尘剂喷洒系统无二次污染发生

高压喷雾降尘系统进行喷洒时，火车抑尘剂喷洒，采用喷雾方式，雾化的水不会产生聚集，因此不会发生二次污染。