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纺织用塑料纱管中粗纱管的工序要求

纺织用塑料纱管中的粗纱管克服了筒子纱的外层纱易被加湿，而靠近管壁的内层纱仍然干燥，造成内层纱与外层纱湿度不一致，不易编织或毛纺的缺点，使筒子纱加湿均匀。其管壁还可设有凹槽，便于绕线。它可做成圆锥形纸纱管，管壁均匀地开有许多孔，其结构简单，成本低，适用性强。粗纱管的工序具有一定的要求，要求简单介绍如下文。给管理、操作带来了一定困难及问题，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。

1、在高速、大张力条件下实现大卷装，首先要求粗纱条内在结构良好（须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。棉结、短绒要少，紧密度均要好）；条干均匀度要好（粗纱条干cv值小于3.5%）；重量不匀率要低（粗纱重不匀率小于0.9%）；造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因塑料纱管是主要纺织器材之一。强力差异要小，基本无瑕疵。

2、其次，对卷绕部分有更高的要求，不仅能适应重定量卷绕的同时，要求纺纱通道有更小的阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不易附入。

如何减缓纺织用塑料纱管的老化

 在应用纺织用塑料纱管时，大家是不是会碰到塑料纱管老化的状况，一起来掌握下。大家为处理塑料工艺品老化难题，在制塑料常常加一些防老剂，以缓减其老化速率，实际上这仍未多方面解决困难。以便使纺织用塑料纱管能坚固耐用，关键是应用时要恰当，不许太阳暴晒，不许淋雨，也没有火上或暖气片上烤，不必常触碰水或原料油等。此外，尽量减少用塑料器皿或是包装袋盛放油腻感或是热食材，纺织用塑料纱管不能用力撞击，也不能在高溫下常常暴晒，撞击非常容易碎，暴晒非常容易加速其老化，进而缩短使用期。纺织用塑料纱管在使用过程中，经常会出现残损或不合格的纱管，这是什么原因引起的呢。

残损不合格塑料纱管对生产的影响

纱管下口大、锭位不齐 纱管在锭子上高速运转 ，造成纱管下口、小眼 磨损是不可避免的。纱管下口与锭盘锥度间隙大 小对纱管 的稳定非常重要。塑料纱管是同纺织机械配套使用的重要辅件，纺纱织布离不开塑料纱管。1991年部颁标 准规 定锥度 比为 1：100，间隙为 007mm～0．1rrLrll 纱管高速运转时 ，由于离心力和强气流的共同作 用 ，纱 管下 口与锭 盘之 间会 产生一 种 冲击力 ．间 隙 越大冲击力越大 ，纱管摇头也越大，当冲击力大于 握持力时，就会引起纱管跳管。间隙又不可太小 ， 太 小 了就会造 成拔 管难 、落纱 难 。