有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢?
1、针头大小
在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,双组份点胶阀,点胶过程中,双组份精密点胶阀,应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头,小尺寸产品用内径小一点的针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
2、胶水的粘度
胶水的粘度会直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度,双组份点胶机,另外,选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。
高速点胶机利用无接触式点胶技术,南京双组份点胶,对流体进行***控制,高速且准确地喷射于预先设定好的位置,但是国内高速点胶机除少数厂家普遍存在着精度不高、打胶不够稳定或系统偶尔卡顿等问题,因此国内很多厂商有志于开发高速点胶机,但往往花费大量的时间与精力,却达不到合格的速度与精度的设备,更达不到国外大厂的水平。今天我们就来了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。
气动点胶阀和电动点胶阀的原理分别是什么
气动点胶阀工作原理:压缩空气送入胶瓶,将胶水压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。
电动点胶阀工作原理:采用单螺杆结构,利用单螺杆容积式输送原理,转子和定子形成自密封结构,转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。
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