海濎自动化设备有限公司是一家集涂装生产线、往复机、精密涂覆机、环保设备、涂覆周边产品及非标自动化设备研发、生产和服务为一体的高科技创新型公司。公司以喷涂产线、环保喷涂产业为公司***终发展方向,致力于为工厂生产提供高精度、效能、环保的自动化喷涂产品。欢迎您的来电咨询!
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的有i机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机i溶剂或有机i溶剂含量低的涂料,是解决有机i溶剂污染的***i有效方法,尽量减少有i机溶剂的用量,降低有i机溶剂废气的处理量,将含有高浓度有i机溶剂的废气集中处理 ,采取稀释后向大气排放;对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有i机溶剂废气,通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。
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一、涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线二、具体操作过程如下:1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备6、表面喷涂:喷要求上色的颜色7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干 8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化9、出货并检查包装
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噪声源主要来自风机和运输装置,故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置,涂装车间内部***i好设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进,要求控制系统越来越可靠。所以涂装生产线电器控制一般均为复控,可由各电器柜控制,也可由中心室进行全线控制,地轨喷涂线,中心控制室和烘道一般均设有微机,能精i确地控制干燥固化炉体各区温度,中心控制室可设电视监视器显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数,以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制。涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护,并与主控联锁,任一电机出现故障,分控柜和中心控制室均能报警,若设备出现故障,全线能自动停机,以确保运行安全。
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