为了防止产生硅铁粉化,应注意以下三点:
1、硅铁锭的厚度不易过厚,以减少硅铁含硅量的偏析度。2.严格控制硅铁的含硅量,不要过低。
2、严格控制硅铁的含硅量,不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量,硅铁颗粒多少钱一吨,为此要用较好的原料,尤其不能使用高灰分的焦炭,以减少铝、磷含量,为减少硅铁的钙含量,冶炼时应尽量减少加石灰。
3、硅铁应储存库内,严防淋雨。
精细挑选焦炭:焦炭作为影响硅铁内铝元素的重要还原剂应精细挑选,硅铁颗粒加工厂,一般焦炭应挑选低灰分(≤10%)的蓝炭。减少灰分中三氧化二铝的带入量。
改变硅铁的生产工艺:厂家在硅铁生产过程中,采用较高的二次电压,增加硅石的熔化速度,由于二氧化硅被还原温度较三氧化二铝低,宁夏硅铁颗粒,根据炉内选择性还原的原则,所以优先还原二氧化硅,减少三氧化二铝的还原生成量,同时冶炼过程采用缺碳操作,减少焦炭灰分中三氧化二铝被还原进入硅液中。
炉外精炼法:根据客户要求的硅铁中铝的含量,出铁或按一定比例加入氧化性四元渣即:SiO2-CaO-CaF-FeO系低熔点四元渣,并加顶吹氧进行炉外精炼,硅铁颗粒报价,吹氧压力≤5kg为宜。
硅铁合金作为炼钢过程中常用的脱氧剂产品,它在实际生产中,对于原料也有一定的要求,不管是硅石的粒度大小,还是对于焦炭的灰分要求也好,都要符合一定的要求,这样才能够符合产品的生产质量。硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的。传统炼制硅铁时,是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂,钢屑是硅铁的调节剂。
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