热熔模具,主要作用用于热熔焊接。Bondey(邦地)BMF系列热熔模具,是采用耐高温主料(耐高温达3500oC),以及高温粘合剂,以及化剂,在常温下,采用100T液压系列高压而成,表面光滑平整,耐高温达1800oC以上,适合于大部分金属的热熔焊接。同时,由于超高压力成形后,产品强度大,不易碎裂,抗摔高度达2米以上,避免了其它品牌采用纯石墨类的材料,容易破碎,使用寿命短等缺点。
热熔模具特点
▲原料为耐高温材料,无毒无污染。
▲产品采用100T液压成型,热熔焊接模具,强度超高,热熔焊接 模具 焊粉,可抗2米以上的垂直下落测试
▲产品结构合理,密封性能良好,焊接成型后产品平整光滑
▲产品使用寿命长,可反复使得超过50次以上,是普通产品的一倍以上的寿命。
放热焊接模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成,热熔焊接模具的使用方法,能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度,熔化金属流向、流速以及***终形状经严密设计,通常模具寿命为80-200 次。
模具都需要使用模具夹配合使用,常规模具夹分为两种,标准型和偏心型,标准型适用于绝大部分模具,偏心型主要应用在焊接接地棒、十字焊接等需要避开焊接材料的类型上。部分型号模具使用中需要F型夹、C型夹等辅助夹具配合
放热焊接模具注意事项:
1、首先根据连接件形状尺寸,开具合适的模具,并配置相应型号的焊粉。
2、焊接前对拉件进行处理,除油、除污物及氧化层。
3、对模具进行充分预热。
4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。
5、对模具进行清理并准备下次使用
放热焊接是一种新型的焊接技术,它的原理是利用铜的氧化物和发生还原反应,将铜置出来,变成高温金属铜熔液,在模具的包裹下,将需要焊接的两种金属熔接在一起,形成分子结合。放热焊接相比传统的金属连接工艺具有更强的耐腐蚀能力、过载能力以及热稳定性,同时还具有焊接速度快,施工***的优势,但在实际施工中,不同的焊接形式、不同的焊接形状均需要不同的模具。放热焊接模具一般为石墨材料加工制成,锌包钢热熔焊接模具,石墨材料强度相对较低,质地松软易磨损,经多次使用夹拆,熔接模的焊件孔洞会逐渐扩大;当孔洞扩大到开始“吐液”时,必须更换模具,否则焊接完的接头有“夹渣”、“缺肉”甚至虚焊缺陷,不能达到质量要求;石墨制成的模具平均寿命为50~100个熔焊接头,如果在焊接件受力情况下将熔接模闭合,焊件孔洞就有可能受力损伤,这样就使得焊接模具全部更换的成本相对较高。
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