常用的全自动弯箍机液压油应用要求?
(1)要有适当的粘度,并且在系统温度变化时,油的粘度变化要小。
(2)要有很高的油膜强度和良好的润滑性能。
(3)不得含有蒸汽、空气及其它容易气化和产生气体的杂质要好,压缩性要小。
(4)油质要纯净,不含水分及机械杂质,不腐蚀机床,全自动弯箍机液压元件,不破坏密封件。
(5)凝固点要低,流动性要好,能适用于气候寒冷的工作条件。
(6)闪点要高,挥发性要小,以满足防火的安全要求。
(7)应具有较高的化学稳定性,在使用与贮存过程中不易氧化,变质。
(8)应具有较高的抗乳化性能和良好的剪切稳定性,数控钢筋弯箍机批发价格,以利于延长工作寿命。
(9)应具备资源丰富、保障供应、价格低廉,对人体无害等特点。
使用全自动数控弯箍机的注意事项
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度,防乱线;
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋;
3.适用于建筑、桥梁、隧道、铁路护栏网片、预制构件等工程的箍筋加工;
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成,由数控伺服电动机驱动;
5.弯曲速度:1100度,更换弯曲中心轴操作简单方便,加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具;
6.德国同步带传动方式(拥有国际***),高精度维护成本低;
7.采用工业计算机CNC/PLC控制系统高精度,配备液晶彩色的图形显示器,触摸屏输入,全数控设置参数;
8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋,可储存500种不同的产品形状;
9.新式分体式插座(拥有***),钢筋弯箍机,消耗成本极低;
10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成;
11.每组矫直器有12个矫直机轮,***的两个矫直轮被分成两部份,可以确保双线钢筋矫直的独立调节。
自动钢筋弯箍机系统中压力不足怎么办
在自动钢筋弯箍机系统中产生这类故障的主要原因是:油液中有较多的空气,油泵输油率的脉动太大,自动钢筋弯箍机元件选用不当,溢流阀的工作性能不稳定。也可能是管道与自动钢筋弯箍机元件固定不牢等造成。例如:
(1)吸油管太长(总长超过500毫米),吸油高度太大,使吸油阻力增加;另一方面也可能是油泵转速过高,辅助油泵供油量不够。或者油箱透气不好,油液粘度过高,或滤油器被杂质污物堵塞。
(2)吸油管密封不良,油箱油面太低,使油泵在吸油的同时吸进了大量空气。或者油泵和油马达的制造质量低劣,数控钢筋弯箍机现货销售,流量脉动及困油现象严重。
(3)电机轴与油泵轴的同轴度误差太大,或管路安装不良,数控钢筋弯箍机供应商,油管太细长,弯头太多而又未加管夹,当管中流速较高时,即引起管道振动。
(4)溢流阀或其它阀的自然频率与油泵输油的脉动频率相近而产生共振,或者阀的阻尼孔太小,阀芯产生较大振动,引起油自动钢筋弯箍机力波动。
(5)由于滑阀碰撞阀体,或者阀芯碰撞阀座所产生的撞击声,这也是自动钢筋弯箍机系统产生严重噪声和振动的主要原因。
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