振动电机过载的原因:
1、振动电机装在机器上试机时检查振动电机启动电流和正常运转的电流,是否超出额定电流。
2、振动电机在运转过程中形不成固定频率的振幅。
3、振动电机在运转过程中速度时快时慢,说明振动电机已经过载。
振动电机过载处理方法:
1、负载过重时,要考虑适当减载或更换容量合适的振动电机。
2、电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。
3、振动电机长期严重受潮或腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降,应根据具体情况进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
4.轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致振动电机转子扫膛,使振动电机电流超过额定值,首先应检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承,其次,清洗轴承并注入适量润滑油。然后检查电机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。
5、机器转动部分发生故障,致使振动电机过载而烧坏电机绕组,检查机械部分存在的故障,福州2.2kw振动电机,采取措施。
电机过热的原因:
负载方面
a、电动机过载运行
当设备不配套,电动机的负载功率大于电动机的额定功率时,则电动机长期过载运行(即小马拉大车),会导致电动机过热。维修过热电动机时,应先搞清负载功率与电动机功率是否相符,以防盲无目的的拆卸。
b、拖动的机械负载工作不正常
设备虽然配套,但所拖动的机械负载工作不正常,运行时负载时大时小,如脱粒机喂入量过大时,电动机过载而发热。
c、拖动的机械有故障
当被拖动的机械有故障,转动不灵活或被卡住,都将使电动机过载,造成电动机绕组过热。
振动电机轴承生锈主要有以下几种处理的方法:
1、在条件允许的情况下,选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。
2、尽量运用无溶剂漆。
3、选用不含挥发性酸的漆。
4、运用浸渍漆时,应调整固化温度和固化时刻,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时刻大于180min为宜,且有必要严格执行技术,尤其在高温湿润时节,由于从防锈的观念来看,2.2kw振动电机定制,油漆厂的样本里规定的漆枯燥(固化)时刻,2.2kw振动电机定做,并不必定充沛,2.2kw振动电机生产厂家,振荡电机有具体的内在形状。
5、尽量选用矿物油系轴承润滑脂。
6、选择耐水解性好的漆。
7、选用有微孔的塑料薄膜包装,使振荡电机启用前有必定透气。用塑料薄膜密封包装时,漆气会留在轴承内,水份会结露,应设法防止。
8、振动电机厂在自行注入润滑脂时,为防止空气中水蒸气和尘土进入轴承发生噪声和可能造成的又一锈蚀要素,润滑脂容器应是密封的,即便在注脂时也应如此,且注脂量按标准应是必定的,如选用6202轴承时,参考值在0.60~0.80g范围内,注脂工序应保持清洁,枯燥。
9、与轴承出产厂家洽谈,在轴承出产时,运用更有用的防锈剂。
10、润滑脂在振荡电机端盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会蜕变。
11、为***处理漆锈,能够思考由振动电机出产厂家、轴承出产厂家及油漆出产厂家一起参议,归纳各方面的才能,以处理轴承的锈蚀
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