圆形布袋除尘器-荣飞环保(在线咨询)-布袋除尘器

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的PPC气箱式脉冲除尘器系引进引进具有先选水平的新型除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性，大大提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。

应用范围：

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的PPC气箱式脉冲除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2，处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，布袋除尘器，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的PPC气箱式脉冲除尘器的工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到   阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复室的过滤，再启动室的提升阀，关闭室内的过滤气流，开启分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，   分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开分室提升阀，恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的UF单机除尘器是小型内滤式除尘器的一种，一般情况下水泥库顶、库底、仓顶及各种输送设备等局部尘源用运此除尘器，也有在厂房内部的机器上配套。但主要目的是收集粉尘。

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的UF单机除尘器特点：简单的结构，耐用的壳体，便宜的设备，并且容易安装，日后维护方便。

泊头市荣飞环保设备制造有限公司生产的UF单机布袋除尘器结构

1）设备箱体：包括钢板制作的壳体、普通材质滤袋、【如果是煤粉系列用三防布袋】维护时用检修门、安装布袋用的花板。

2）出风系统：包括引风机、配套电机及传动装置以及稳固风机的支座。

3）振打机构：包括振打减速电机、拨杆、连杆、联销，振打传动装置等。

4）进气和排灰部分。可分为三种：

1）UF（STD）型下接灰斗，圆形布袋除尘器，主要用于库底及输送设备的扬尘点。

2）UF（FB）型带有储灰箱，灰库布袋除尘器，主要用于浓度不高的通风口气体净化。

3）UF（FM）型下部为敞开式，花板法兰直接装在库、仓排气口，排气直接通过花板孔进入滤袋。清灰时粉尘直接从花板孔卸出进入库、仓等。

UF系列单机除尘器主要用于库顶、库底、仓库、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度＜120℃除尘效果达99.8%。如有特殊用途可提供耐温、耐腐蚀滤料的单机除尘器。

UF系列单机除尘器的特点是：经济实用，结构简单紧凑，安装容易，维修方便。

XNX型旋风除尘器为牛角弯体椎斜底型除尘器，入口含尘浓度应低于50克/m3，入口速度不小于18米/秒，粉尘微粒不大于1毫米，适用于一般工业通风除尘系统，输煤系统布袋除尘器，工业尾气中处重物料回收，如冶金、电力、机械加工、石油化工、建材等部门，再加适当内称后，可用于磨损较大或有腐蚀性的场合，但不能用粘性粉尘。

XNX型旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。

XNX型旋风除尘器的正确使用操作：

1、旋风除尘器启动前的准备工作

(1)检查旋风除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。

(2)关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

2、运行时技术要求：

(1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。

(3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是会发生除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。

(4)注意旋风除尘器各部位的气密性是否良好，常检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

3、作业后的技术工作：

(1)为防止粉尘的附着和腐蚀，直到除尘器内被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。

(2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，灰斗内的粉尘。

(3)定时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。

(4)检查各部位的气密性，定期换密封元件。