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多利达重工机械-***球磨制砂生产线价格

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:242453194                    更新时间:2019-10-18
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降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法

    做好润滑工作:

    球磨机的润滑油的选择与润滑方式的选择要科学合理。

    润滑油选择:选择润滑油的时候我们要注意润滑油的粘度和油性,目前我国常用的有润滑油、润滑脂、固体润滑剂,在球磨机的齿轮抗磨选择中选用润滑油的应用较多,润滑油包括齿轮油和机械油,齿轮油的粘度高、油性好,其中含有的极性物质较多,更容易在齿轮传动过程中形成油膜,因此齿轮油的应用范围也更加广泛;

    润滑方式选择:而润滑方式包括手工润滑、油池润滑、滴油润滑以及喷射润滑几种方式,与其他的润滑方式相比而言,油池润滑方式更加简易方便,***球磨制砂生产线处理量,要根据球磨机实际工作环境与状态选择合适的润滑方式。

降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法

    优化大齿轮的设计制造,提高大齿轮的质量

    提升加工精度。在球磨机设备制作加工过程中要适当地提升齿轮的精度要求,目前我国国内的齿轮加工精度一般为级9-8-8DC 和9-9-8DC,齿面的粗糙度为3.2 微米,这种精度和粗糙度已经逐渐难以满足生产的发展,因此,可以采用适当的工艺和方法降低齿面的粗糙度,提高齿轮的加工精度,从而提升啮合准确度,改善润滑效果,降低齿轮的载荷。

    提高齿面硬度。由于我国齿轮的材料一直以ZG45 材料为主,这种材料淬火难度大,所以齿面的硬度难以保证,如此除了需要提高齿轮的加工精度以外,还要使用新材料,提高齿轮的耐磨性以及接触强度。此外,在齿轮生产完成之后,***球磨制砂生产线售价,可以在其表面进行硬化处理和时效处理消除内应力,提高齿面的硬度,提高齿轮的耐磨性。

    提高重迭系数。重迭系数为渐开线齿轮传动过程中的关键参数,重迭系数越大代表接触齿轮数量越多,运行越平稳,齿轮荷载相对较小,而且油膜厚度也会有所增加,有效提升了齿轮自身的承载水平。在中心距保持不变的情况下,减小齿轮模数可起到增加重迭系数的作用,从球磨机自身角度讲,提高重迭系数***为有效的措施为使用斜齿圆柱齿轮进行传动。

    准确调整滑动系数。磨损的起源主要为滑动,滑动系数是衡量传动的主要参数指标,可运用滑动系数对实际磨损量进行评估,对齿轮进行设计的过程中,应注意滑动系数不能超出许用值,并尽量使两个齿轮的滑动系数保持一致。在实际工作中,可运用角变位等措施对滑动系数实施调整,海南***球磨制砂生产线,减小相对滑动时的速度,进而有效提升齿面抗磨性能。

    提高齿轮密封程度。保证齿轮的密封性是提高齿轮润滑度的重要手段,必须处理好齿轮进砂、浆的问题,优化齿轮罩结构,设置挡砂、浆功能,并且要改进衬板螺栓的密封结构,从***上***砂、浆泄漏。

棒磨机制砂产量低的原因:

    1、筒内温度升高

    球磨机在运转时温度升高,球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大,显著影响粉末制成块体的力学性能。而且无论球磨的***终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶,还是非晶相都涉及扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。

    2、物料含水量过高

    由于物料水分大而影响喂料的均匀性,并使喂料时间延长。其次,由于湿物料喂入过多,就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,甚至出现“饱磨”而***停磨处理。一般来说,***球磨制砂生产线价格,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,球磨机基本上无法进行粉磨作业了。

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