永寿铸刹车盘用砂-承德铸材-高质量铸刹车盘用砂

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消失模铸造简称EPC，又称气化模铸造或实型铸造。它是采用泡沫塑料模样代替普通模样紧实造型，造好铸型后不取出模样、直接浇入金属液，在高温金属液的作用下，泡沫塑料模样受热气化、燃烧而消失，金属液取代原来泡沫塑料模样占据的空间位置，冷却凝固后即获得所需的铸件。消失模铸造生产线的工艺流程分为白区与黑区两大部分。

总之，消失模铸造是一种近无余量的液态金属准确成型的技术，它被认为是“21世纪的新型铸造技术”及“铸造中的绿色工程”。

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气孔的形成原因

图4是铸件的砂芯组装图，从图2 中可以看出，水环芯尺寸较大、结构复杂，有两处厚大部位，制芯时难以完全固化，四个芯头较细小，无法做出砂芯排气通道，在浇注充型过程中容易砂芯会发出大量的气体，分析认为充型完成后水环芯持续发气，在浇注过程中发生呛火，使铁液沸腾产生氧化膜和气孔，其次是工艺朝上铸件表面形状复杂，壁厚不均，高质量铸刹车盘用砂，即使设计了溢流冒口，但由于溢流冒口颈部细长，排气面积较小，气体不能完全从冒口颈排出到溢流冒口中，永寿铸刹车盘用砂，因此在铸件的***上表面形成气孔、氧化夹杂物（按照双层膜理论[3]，由于铁液在呛火过程中大量氧化，留在铸件中形成氧化夹杂物）。同时，浇注过程中砂芯发气在铁液中产生的气泡往上表面移动，停留在该处形成内腔气孔。

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发气量的影响

发气量大是覆膜砂的特点，覆膜砂的树脂加入量3%左右，比其他型砂的发气量大很多，在生产复杂砂芯的铸件时，通常选用低发气高强度覆膜砂，严格控制覆膜砂的发气量，目前高强度低发气量覆膜砂发气量可达13ml/g以下，但在一些情况下，即使采用低发气量覆膜砂，气孔问题也不能有效解决，主要是砂芯的实际发气量还与砂芯的重量、大小、形状有关。减少砂芯的恶实际发气量还与其他因素有关，首先，如图6所示，砂芯芯头掏空，制作排气通道，可以有效的减少发气量。但图中可以看出，砂芯下半部较大，中间较细小，该部位在浇注过程中产生的气体当无法有效排出，就会形成气孔缺陷，如图7所示，气孔呈较大的球形，分布在铸件内腔或浅表面。当砂芯的排气或掏空无法有效制作时，砂芯二次烘烤可以较大程度降低砂芯的实际发气量，如图6所示，右边的砂芯经过200℃烘烤2h，砂芯的颜色明显深一些，经过批量生产验证，气孔缺陷从30%降到3%以下。

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