我公司引进国外同行业技术,研发、制造并销售漏粪板设备生产线。我公司生产的漏粪板设备生产线自动化程度高、操作简单,产成品质量优,广受投资者的喜爱。相较于市场的粪板设备生产线,我们公司的粪板设备生产线具有很大的使用价值及技术优势。
一、漏粪板设备生产线优势
1、漏粪板设备生产线震动频率高,产品质量优:高频率的振动,使得物料混合更均匀、结构更密实,提高漏粪板的质量,增强产品的承重力和使用年限,有利于客户针对养殖场进行推广销售;
2、漏粪板设备生产线的搅拌系统技术成熟,配比准确,故障率低:采用JS500双卧轴强制式搅拌,物料称量准确,搅拌速度快,成型效果好,节省人力物力,提高工作效率; 3、漏粪板设备生产线的布料系统自动化程度高:采用液压布料,代替了人工布料,布料系统更稳定,此外,我们工厂的布料系统还有一大亮点就是它具有二次搅拌的作用,可以将剩余的物料刮回到布料机内部,减少了人工劳动强度、节约了生产时间; 4、漏粪板设备生产线可以实现即刻脱模:传统的生产方式需要的模具多,静养时间长,我们工厂的漏粪板生产设备,在布料到模具之后,经过振动以及抹面处理,水泥漏粪板可以即可脱模到托板上,经过自然静养即可; 5、漏粪板设备生产线采用智能化码垛系统:码垛系统代替人工劳作,节约了人们的工作强度,为客户节省用人成本; 6、漏粪板设备生产线的模具可定制:根据客户的不同需求,可以定制欧式漏粪板模具或者中式漏粪板模具,或者其它客户需求的种类;
二、漏粪板设备生产线生产流程
生产过程: 原料通过水泥仓以及配料仓下料,通过计量称计量后,按照比例经过提升料斗进入搅拌机,加水搅拌后,形成的混合料进入双卧轴强制式搅拌主机内,进行搅拌,随后的混合料经输送皮带机进入布料机料斗,料斗将料投放到布料机,布料机二次搅拌后,布料至模具中,经过高压振动成型,人工处理面合格后,自动翻转吊具进行翻转,脱模至托板上,输送系统的运板机进行单层叠板,码垛机进行成品码垛,后经叉车运输至成品养护区。
成型工艺: 振动成型工艺是整个生产工艺过程的重要环节,是成品质量的保证和基础。我公司生产的布料成型系统采用高频振动电机,振动频率高,激振力大,振幅小,辐射范围大,可塑性增强,成品质密度提高、成型快,脱模快,经过养护之后,成品可以达到砼30-砼40标准,相对于常规的塑料模具及普通钢模具制造的成品,使用年限久、耐磨度好,为广大养殖户特别是养殖场节约了资金。
养护及存放 码垛好的成品,经叉车运输到晾晒区域,经自然养护后,运输到成品区域,堆放,同时进行外观检验,分级别堆放。
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