脱销催化剂价格-脱销催化剂-山东博霖环保科技公司

“目前，我们的催化剂已经在省内多家企业结束了中试，投入使用。国内玻璃行业一条***工程线在山东金晶科技股份有限公司组织实施，目前已进入施工前期准备阶段；国内水泥行业一条***工程线在山东铝业公司水泥厂组织实施，目前已落实设计方案，进入施工技术方案落实准备阶段……

“把钒钛系催化剂纳入危废管理，对脱硝催化剂的使用管理提出了更加严格的要求，也为新型脱硝催化剂的推广应用打开了空间。”欣喜地对记者说， “使用以稀土为活性成分的催化剂，就可节省这部分成本（危废处置成本），从而兼顾经济效益和环境效益。”

脱硝催化剂钛粉技术壁垒高，低温脱销催化剂，盈利能力强，目前严重依赖进口。纳米钛粉是脱硝催化剂的主要成分，占其重量的80-90%，目前国内年需求量约为8-10 万吨，绝大多数依赖进口。国产催化剂价格为2.5万元/吨，进口价格约为3 万元/吨，生产成本约为1.5 万元/吨，脱销催化剂价格，即使按照国内厂商售价，毛利率也高达40%。公司通过技术引进进军市场规模20-30 亿元的脱硝催化剂用纳米钛粉市场是对原有产品的产业升级，未来也将受益于国内对脱硝环保政策逐渐严厉的大趋势。

    SCR是工业上应用很广的一种脱硝技术，以氮氧化物脱除***著称，理想状态下，可使氮氧化物的脱除率达90%以上，喷入到烟气中的氨几乎完全和氮氧化物反应，是目前很好的固定源脱硝治理技术。在电力行业执行氮氧化物排放值50mg/Nm3的情况下，仍可以很好的实现排放要求。然而，如此效率的脱硝技术缘何在水泥行业应用甚少？究其原因，水泥行业复杂的工况环境和较高的一次性投入等不利因素制约了SCR技术在水泥行业的应用。

成本限制：采用SCR技术脱硝需要要增设装置、占用空间、投资大、运行费用较高。有资料显示，脱销催化剂的作用，2500t/d生产线利用SCR总投资在2000万元以上，运行成本吨熟料6元左右。

温度限制：据了解催化剂当今很普遍应用的是多孔Ti2O5(载体)做成蜂窝状模块化，载体表面敷有起催化作用的活性成分V2O5和WO3，反应温度在280℃～400℃为佳。而在新型干法水泥生产线中，预热器出口的温度***的已降到300℃以下，同时为贯彻国家节能降耗政策，我国2500t/d以上的生产线普遍加装余热锅炉，其排气温度在150℃左右，这也对脱硝催化剂提出了新的挑战，要能够在较低的温度下达到80%以上的脱硝效率，这对于***技术均为日本及德国外购的国内催化剂生产商来说是个巨大的挑战。

记者了解到，我国现在使用的脱硝催化剂主要依靠国外进口，国内有几条催化剂生产线，脱销催化剂，知识产权也是国外的。

让人担忧的是，这些催化剂均是采用钒钛体系脱硝催化剂，其主要活性成分V2O5是一种物质，对人体的呼吸系统和皮肤会产生严重损害，长期接触可引起 视力障碍、***损害等。在生产过程中还产生污染，废旧催化剂也难以处理，并且原料价格昂贵。

“这些催化剂的使用寿命并不长，一般也就3年左右。这就意味着，再过2年~3年，每年约有10万m3废旧催化剂产生，再次威胁环境安全。