废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司是***从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业,氨氮废水装置,研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件,并承接工程合同。业务范围包括:气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分;膜法分离/回收有机蒸气(油田、加油站油气回收,精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。
污水处理工艺主要单元组成:预处理
预处理
包括格栅、集水池、气提塔(或同时包括吸附塔)等,主要任务是调节水量、均匀水质、调节废水pH值、脱氮,以利于后续处理设施。
来水经格栅隔除其中可能含有的漂浮物或其他杂质,氨氮废水,进入集水调节池,由于排水方式为连续式,因此集水调节池可设计水力停留时间1h,同时加碱调节pH值至10.8左右,使废水中的氨氮以游离态形式存在为主,通过气提将游离氨大部分脱除,经过脱氨的废水通过加酸将pH值调节至中性状态。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,氨氮废水技术,气态膜法脱氨,是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明***技术,可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下,并以硫酸铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮,实现资源化治理;具有节能、***、无二次污染的特点。
单级污泥系统
单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程,通常称为A/O流程与传统的生物脱氮工艺流程相比,A/O工艺具有流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高等优点。后置式反硝化系统,因为混合液缺乏有机物,一般还需要人工投加碳源,但脱氮的效果可高于前置式,理论上可接近100%的脱氮。交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成,通过改换进水和出水的方向,两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。该系统本质上仍是A/O系统,但其利用交替工作的方式,避免了混合液的回流,因而脱氮效果优于一般A/O流程。其缺点是运行管理费用较高,且一般必须配置计算机控制自动操作系统。
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蒸氨塔氨回收方式
针对蒸氨工艺,氨气回收方式通常按照硫酸铵或液氨的方式回收。
如果采用硫酸铵方式回收则配套提供氨气吸收塔,把排出的含氨蒸汽送入氨气吸收塔的底部,利用由塔顶喷淋下来的30%左右的稀硫酸吸收其中的氨,在塔底部生成30%左右的硫酸铵溶液。
如果采用液氨方式回收,则提供冷凝器方式。
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