自动化设备

中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作，北京舜甫在中药提取设备领域具有新的研发与生产，关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料，中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

中药提取方法之萃取法：两相溶剂提取又简称萃取法，是利用混合物中各成分在两种互不相溶的溶剂中分配系数的不同而达到分离的方法。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大，则分离效率越高、如果在水提取液中的有效成分是亲脂性的物质，一般多用亲脂性有机的溶剂，如ben、氯丨仿进行两相萃取，如果有效成分是偏于亲水性的物质，在亲脂性溶剂中难溶解，就需要改用弱亲脂性的溶剂，北京自动化设备，例如yi酸丨乙酯、丁醇等。还可以在氯丨仿、在其中加入适量乙醇或CH4以增大其亲水性。提取黄酮类成分时，多用yi酸乙脂和水的两相萃取。提取亲水性强的皂甙则多选用正丨丁醇、异丨戊醇和水作两相萃取。不过，一般有机的溶剂亲水性越大，与水作两相萃取的效果就越不好，因为能使较多的亲水性杂质伴随而出，对有效成分进一步精制影响很大。

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多功能提取罐的效率体现方面

  多功能提取罐是药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，自动化设备价格，挥发油分离。鉴戒了国外的提高前辈设计理念而独立研制开发成功的一种新型提取设备。可用于中药、食物、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制轮回渗漉作用、芬芳油提取及有机溶媒回收等多种工艺操纵。具有***、操纵利便等长处。

（1） 设备使用***：该设备在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在该设备中，使提取浓缩一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%。

（2）原材料转化率高：因为在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分，使药膏内含的有效成分进步1倍以上。

（3）提取浓缩***，一次加料在密闭的设备内轮回使用，原料内的有效成分可不断提掏出来，故该设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。因为浓缩内的蒸汽是是二次使用，自动化设备哪家好，使设备的能源消耗可以节省50%左右。

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双效浓缩器操作说明及结构原理

一、双效浓缩器操作

1、操作前必备工作：

⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，自动化设备厂家，管路是否畅通，是否有漏。无异常，方可清洗设备。

⑵.检查各效加热器及蒸发器是否清洗干净。

⑶.检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后，方可操作使用。

2、双效浓缩器开车：

⑴.打开真空阀门；

⑵.开启进料阀进料，待蒸发器下视镜中见到料液时，即关闭进料阀；

⑶.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.

⑷.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。

 3、双效浓缩器正常运行：

⑴.调整各效进料阀门开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡。

⑵.每蒸发2小时左右，便打开I效加热器之排气阀，将不凝性气体排出。

⑶.冷凝水的排放，除I效加热器冷凝水单独排放外，Ⅱ效蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。排放步骤为：

a、关闭通水阀；

b、打开排空阀，使受水罐由真空转为排空；

c、打开排水阀，将冷凝水排放；

d、冷凝水排完后，先关闭排水阀，再关闭排气阀，打开通水阀设备正常运行。

4、收膏操作：

⑴.关闭Ⅰ、Ⅱ进料阀和蒸汽阀；

⑵.关闭高空蝶阀，打开真空旁路阀，将I效真空度提高；

⑶.打开I效蒸发器下部贮罐的真空阀；

⑷.打开Ⅱ效排空阀，破坏Ⅱ效蒸发器的真空度，打开Ⅱ效加热器底料阀将料液全部抽入I效蒸发器下部的贮罐后，关闭放料阀。

⑸.使料液在I效单独进行热循环，待料液蒸发至所需相对密度即可。