浇注式母线槽的升温问题
在我国火灾事故中,属电气引起的火灾事故占比例超出60%,而由电气引起火灾事故的肇事者包含:电缆、电线、高低压成套设备、变压器、母线槽、电器元件等。大部分是由于长期温升高发热,批发母线槽,导致绝缘材料老化发生短路而引起火灾事故,5000母线槽,发热检测的标准术语就是极限温升。
所以要确保供电系统安全运转及节能减排,母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项***的技术参数,足以引起集电器规划、监理、甲方施工单位、检验单位重视。
插接母线槽的安装
1、设备开箱清点检查
设备开箱清点检查:应由建设单位代表,监理单位代表,供货商及施工单位共同进行并作好记录。母线分段标志清晰齐全,外观无损伤变形,封闭母线槽加工,内部无损伤,母线螺栓固定搭接截面应平整,其镀银无麻点,起皮及未覆盖部分,绝缘电阻符合设计要求。根据母线排列图和装箱单。检查封闭插接母线,进线箱,插接开关箱及附件,其规格,数量应符合要求。
2、支架制作
若供应商未能提供配套支架或配套支架不适合现场安装时,应根据设计和产品文件规定进行支架制作,根据施工现场的结构类型,支吊架应采用角钢,槽钢或圆钢制作,可采用“——”“L”“T”“┗┛”等形式,支架应用切割机下料,加工尺寸蕞大误差为5mm,用台钻,手电钻钻孔,严禁用气割开孔,孔径不得超过螺栓直径2mm。吊杆螺纹应用套丝机或套丝板加工,不得有断丝。支架及吊架制作完毕,应除去焊渣,支架焊接应牢固、焊缝均匀、无夹渣、气孔、咬肉、结瘤等缺陷;有条件可进行热浸镀锌,无条件可刷防绣漆和面漆。
3、支架安装
支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤,以保证成排支架或吊架的横平竖直,并按规定间距设置支架和吊架。母线的拐弯处及与配电箱,柜连接处必须安装支架,直线段支架间距不应大于2m支架和吊架必须安装牢固。母线垂直敷设支架,可在楼板上安装槽钢代替支架。将槽钢用膨胀螺栓固定在楼板上或有一端埋入墙内,楼层超过2.5m,中间应加设支架。
支架埋入墙内用细石混凝土强度等级不少于C20,沙浆不少于M10,应保证灰浆饱满。母线水平敷设支架,可采用“┗┛”型吊架“—”型或“L”型支架,用膨胀螺栓固定在顶板上或墙上。在预应力楼板上打膨胀螺栓孔时,应避开钢筋位置。膨胀螺栓固定支架不少于2个,一个吊架应用2根吊杆,固定应牢固,丝扣外露2~4扣
母线槽由铜排及导体表面处理的判别
母线槽是由金属板(钢板或铝合金板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。 母线槽干线系统已列入IEC***之中,世界***国家都有相应标准,如美国UL标准、加拿大CSA标准、英国BS标准、日本JIS标准等,这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。 母线槽铜导体应选用紫铜,***术语“T2电解铜”,因为一般T3铜的纯度不高(T3铜一般是由铜废料回收加工制造而成),电阻达不到导电率的要求,所以必须要使用紫铜,且含量越高越好,随着市场竞争激烈化,有的厂家为降低成本,竟用纯度不高的黄铜以次充好,这样的母线槽通电性能不佳,在使用过程中,还容易出现温升过高,甚至发生短路及造成事故损失。 母线槽一般会选用的铜排或铝合金排作为导体,会在母排表面进行镀锡或镀银处理。然而,市面上绝大多数厂家在未规定镀层厚度时,娄底母线槽,均会采用闪镀的方式进行表面处理,尽管处理成本降低了,但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善,使得母线槽在通电使用短短几年内,通电性能大大降低。甚至一些厂家采用两头镀锡,中间不镀的情况,以此欺瞒消费者,采用这种方法。
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