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一般情况下,消失模铸造过程中会采用EPS或StMMA模样的消失模,即白模,白模易产生炭黑缺陷,高质量铸铁用砂,造成铸件表面出现积碳、炭黑、黑渣状杂物。除了这方面原因,炭黑的产生还与浇注温度和浇注系统及浇注工艺、消失模涂料性能、砂型的紧实度和透气性,真空泵抽气操作等皆有很大的关系
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质量好的高温煅烧石油焦增碳剂,氮含量在100ppm。硫比前者更低。在白纸上可以留下清晰痕迹,手感舒适,就像6B铅笔一样。
根据笔者到过几个企业所知,很多工厂在购买增碳剂时,一般注意的:一是增碳剂的价格;二是增碳剂中的固定碳、硫、灰分、挥发分、水分的含量,虽然这些对稳定产品质量和降低生产成本固然很重要,但往往忽视了一个重要参数,那就是增碳剂中的氮含量。
氮在铸铁中的作用具有两面性:一般认为当氮含量在70~120ppm时,氮具有稳定珠光体、提高铸铁力学性能的作用;当铸铁的含氮量超过临界点(一般认为约140ppm)时,就会使铸件产生氮气孔。
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1、中频炉熔炼的特点
中频感应电炉适用于熔化各种牌号铁水,满足各种成份、温度的铁水,铸铁用砂价格,满足各种铁水的性能要求。有很好的适应性。
由于中频炉调整成分比较方便,所以工艺对铁水成分范围的要求应更窄,以使铸件性能更加稳定。具体范围可根据铸件种类划分为多个“牌号”。或对个别铸件定制特殊的成分要求。
由于中频炉电源功率很大,所以提温能力也很强,可以对不同铸件给出不同的温度范围来满足铸件的要求。
2、中频炉铁水配料原则
由于合金元素补加相对容易,尽量使原始配料成分等于或略低于目标成分,以便在化验后进行补加合金的调整。
若铁水某项成分超出目标,进行调整时需加入大量的铁料(废钢、生铁炉料)进行稀释,将增加铁水总量,同时使其它元素也发生较大变化,带来连锁反应。所以无论是配料、调整都不益超出铁水成分上限。超出铁水成分目标值,精品铸铁用砂,调整时将非常困难。
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