振动电机烧毁原因和预防措施
环境温度
设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
预防措施:
①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;
②想办法降低物料的温度。
散热问题
普通电机——端有风扇,工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也清除了上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。
预防措施:
①经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;
②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,XVM系列振动电机报价,阻碍电机散热。
振动电机运转中,有一些故障我们可通过观察,自己得出故障的原因,从而迅速处理保证振动电机正常运转。观察振动电机行过程中有无异常,主要可表现为以下几种情况:
1、振动电机定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。
2、若电机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明振动电机可能导体连接处接触不良、局部过热或绕组烧毁等现象。
3、振动电机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的'嗡嗡'声。
4、振动电机正常运行,确突然停止立且会看到接线松脱处冒火花,这种情况可能是保险丝熔断或某部件被卡住等原因造成的。
5、若电机非正常剧烈振动,则很有可能是传动装置被卡住或振动电机固定不良、底脚螺栓松动的原因造成的。
振动电机频繁跳闸的几种原因如下:
1.振动电机空气开关,过电流保护器容量不符或老化。
2.振动电机的出线电缆破皮。
3.振动电机的磁回路性能下降,造成电流过大。
4.轴承损坏或者缺油卡涩,产生过负荷跳闸。
5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。
振动电机的地脚在使用过程中有时会发生断裂,但是原因大多是在安装和使用这两个环节上。安装时是否检查地脚底面和安装钢板直接的接触是否有平整,这里的要求是一定要平整接触,两个接触面都为加工面,至少要有一个是加工面,振动电机底面也一定要检查,确定为平整面无杂物才行。另外一个方面是使用,洛阳XVM系列振动电机,在开始的初期要每隔一个班,重新紧固螺栓,这样进行两三次之后,可以延长至每隔一个星期紧固一次,再进行两三次之后就可以了,如果是大型振动电机,XVM系列振动电机价格,要再在一两个月之间进行紧固一次。这些主要是防止在运行的时候,振动电机自身的振动力把螺栓振松了。如果严格按照以上两点进行的话,相信振动电机地脚断裂的现象基本能***,除非铸造件不合格。
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